Açık Deniz Mühendisliği için büyük çaplı plastik boru çeşitleri

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd., ekstruder üretim hattı ekipmanlarında yaklaşık 30 yıllık deneyime sahip bir üretici olarak, çok sayıda ekipman üretim deneyimimiz var ve size profesyonel teknik rehberlik ve ekipman tedarik önerileri sağlayabiliriz.

Onlarca yıl süren keşiflerden sonra, küresel denizcilik mühendisliği için iki tür büyük çaplı plastik boru var: sDüz ekstrüzyonlu masif duvarlı boru ve spiral sarılı duvarlı boru.

1. Lbüyük çaplı düz ekstrüzyon katı duvarlı boru

Termoplastik boru doğrudan ekstrüzyon katı duvarlı borudan başlar. İşlem, plastiği eritmek ve onu halka şeklindeki bir kalıptan çıkarmak ve ardından şekillendirmek için soğutmaktır. Küçük ve orta çap aralığında çoğu plastik boru, düz ekstrüde katı duvarlı boruları kullanır. Ancak büyük çaplı kalın duvarlı boruların ekstrüzyona tabi tutulması sorunu erken aşamada çözülmedi. Bunun nedeni, büyük çaplı kalın duvarlı borunun kalıp kafasından ekstrüde edilen erimiş kalın duvarın, soğumadan ve şekillendirmeden önce yerçekimi altında "sarkma" görünmesi, yani erimiş reçinenin çevre boyunca yüksekten alçağa akarak üstte ciddi bir ince duvar ve altta kalın duvar oluşturmasıdır. Bu nedenle erken aşamada doğrudan ekstrüzyon yöntemiyle yalnızca ince duvarlı ve geniş çaplı plastik borular üretilebilir. Uygulama "deniz suyu alma ve drenaj boru hattı", "deniz drenaj boru hattı" ve tamir astarı gibi ince cidarlı borularla sınırlı olup, küçük et kalınlığı ve çap oranı (SDR) gerektiren basınçlı borulara uygulanamaz. Bu yüzyılda dünya pek çok araştırma yaptı veebüyük çaplı plastik kalın duvarlı boruların geliştirilmesi ve üretimi üzerine araştırma. Bir yandan hammadde işletmeleri, daha kapsamlı mekanik özelliklere ve sarkma direncine sahip borular için özel reçine geliştirmeye devam ediyor. Yüksek yoğunluklu polietilen boru için reçine geliştirildiPE63 ila PE80, PE100,PEdenizRCve ardından 'sarkma önleyici PE100' (LS) 'süper sarkma önleyici PE100' (XLS)'ye geçilir. Sarkma önleyici reçinenin moleküler ağırlık dağılımı, düşük kayma hızında viskoziteyi artıracak şekilde ayarlanabilir. Diğeri ise boru ekstrüzyonu sonrası soğutma prosesinde yenilik yapılması (iç soğutmanın arttırılması vb.) ve son yıllarda büyük çaplı plastik boruların et kalınlığı aralığının kademeli olarak arttırılması gibi boru ekstrüzyon prosesi ve ekipmanlarının iyileştirilmesidir.

Büyük çaplı düz ekstrüde katı duvarlı borunun mekanik yapısı basittir. için kendine özgü avantajları vardır.deniz mühendislik. Öncelikle esnektir. İkincisi, sürekli olarak 100 metre uzunluğunda ekstra uzun boru (XXL) üretilip su yüzeyinde yüzdürülerek şantiyeye nakledilmesi mümkün. Büyük çaplı doğrudan ekstrüzyon katı duvarlı boruların sınırlamalarından biri, yüksek sağlamlık elde etmek için büyük duvar kalınlığının gerekli olmasıdır. Yalnızca yüksek halka sertliği gerektiren düşük basınçlı veya basınçsız boru hatlarına uygulanabilir. İkincisi, çok büyük ve pahalı bir üretim hattı gerektirir ve farklı özellikler için farklı aksesuarlar gerekir. Bu nedenle birkaç büyük plastik boru işletmesinde yoğunlaşmıştır.

Pipelife grubu şu anda denizcilik mühendisliğine yönelik geniş çaplı doğrudan ekstrüzyonlu masif duvarlı boru alanında lider kuruluştur. Geçen yüzyılın sonunda Norveç'in Stathelle sahilinde bir tesis inşa etmiş ve bu yüzyılın başında ünlü Montpellier deniz deşarjı projesini 2004 yılında tamamlamıştır. İstatistiklere göre pipelife 2006'dan 2015'e kadar Avrupa, Afrika ve Asya'daydı; Güney Amerika'daki 27 ülke 48 büyük çaplı plastik boru mühendisliği projesini tamamladı. Son yıllarda aktif olarak büyük çaplı plastik katı duvarlı boru geliştiren kuruluş AGRU grubudur. XXL boru üretim tesisi ABD'de yeni inşa edildi. Son yıllarda, Birleşik Arap Emirlikleri'ndeki UPI (Birlik boru endüstrisi) gibi birçok kuruluş, büyük çaplı doğrudan ekstrüzyon katı duvarlı boruların geliştirilmesinde olağanüstü başarılar elde etti.FTürkiye'de irat, Avustralya'da IPEX boru hatları vb.

2.  spiral sarımlı duvar borusu

Spiral sarımlı yapı duvar borusu, eriyik ekstrüde plastik profillerin spiral hat boyunca sarılması ve karşılıklı kaynaştırılmasıyla boru oluşturma işlemidir. Amaç, büyük çaplı boruların doğrudan ekstrüzyonunun zorluklarından ve sınırlamalarından kaçınmaktır. Büyük çaplı plastik borular, daha küçük ekstrüderler ve destek ekipmanlarıyla üretilebilir ve farklı mukavemet ve sertlik gereksinimlerini karşılamak için farklı yapısal duvarlar oluşturulabilir.

Onlarca yıl süren keşif ve rekabetin ardından iki tür spiral sarımlı duvar borusu yaygın olarak kullanılmaktadır. Çin ulusal standartlarına göre A tipi yapısal duvar borusu ve B tipi yapısal duvar borusuna ayrılmıştır. A tipi spiral sarılı boruya Çin'de genellikle 'çift düz içi boş duvarlı boru' denir ve B tipi spiral sarılı boruya Çin'de genellikle 'Clara boru' denir. Bu yazıda bunlara 'çift düz içi boş duvarlı boru' ve 'B tipi yapısal duvarlı boru' adı verilecektir.

A. çift ​​düz içi boş duvar borusu

Çift düz içi boş duvarlı boru 1980'lerde Finlandiya'da Uponor infra (KWH dahil) tarafından geliştirildi ve weholite olarak adlandırıldı. Temel işlem, bir ekstruder ile dikdörtgen içi boş bir borunun çıkarılması, daha sonra esnek ve yarı erimiş halde kaldığında bunu bir grup silindirik makaralı mil üzerine sarmak, erimiş plastiği komşu dikdörtgen içi boş boruların arasına sıkıştırarak bunların birbirleriyle mükemmel bir şekilde kaynaşmasını sağlamak ve iç ve dış düzlemlerin ortasında düz duvarlara sahip yapısal bir duvar borusu oluşturmaktır. Sarılmış boru sürekli olarak dışarı itilir. Çift düz içi boş duvarlı borunun iç ve dış yüzeyleri pürüzsüz silindirik yüzeylerdir ve uzunlamasına kesiti eşit aralıklı dikey duvarlar tarafından desteklenen sürekli içi boş bir yapıdır.

Çift düz içi boş duvar borunun avantajları şunlardır:

- LBüyük çaplı plastik borular nispeten hafif ve ekonomik ekipmanlarla üretilebilmekte ve yüksek halka sertliğine ulaşılabilmektedir. Basınçsız veya düşük basınçlı drenaj boru hattı için uygundur.

- TSürekli olarak şekillendirilmiş borunun tek bir bölümünün uzunluğu on metreden fazla olabilir (B tipi sarma yapısına sahip duvar borusu, çekirdek kalıbın uzunluğu ile sınırlıdır, genellikle bölüm başına yaklaşık 6 metredir), bu da boru bölümü bağlantı maliyetini azaltmaya yardımcı olur.

Çift düz içi boş duvar borunun dezavantajları şunlardır:

- TTek katmanlı dikdörtgen içi boş borunun füzyonu ile oluşturulan içi boş duvar yapısı, borunun iç basıncını taşıma kabiliyeti sınırlıdır, bu nedenle yüksek basınçlı su iletim boru hattı için uygun değildir.

- BBorunun ucunun sağlam bir duvar olmaması, alın kaynağına izin verilmemesi ve silindirik yüzeyin düzgün olmaması nedeniyle soket bağlantısına izin verilmez. Daha güvenilir bağlantı yöntemi, portatif bir ekstruder ile bağlantı yerinde ergitme kaynağıdır.

Şimdi Uponor infra ve teknoloji lisanslarını almış olan işletmelerin (dünyada 10'dan fazla olduğu söyleniyor). Yaklaşık 40 üretim hattı) bir değişim ve işbirliği topluluğu oluşturuyor ve bazı uluslararası şirketler bağımsız olarak benzer üretim süreçlerini geliştiriyor.

Geliştirilmesinden bu yana geçen 40 yıl içinde çift düz içi boş duvar borusu, şiddetli rekabette gelişti ve benzersiz avantajlarını kanıtladı. Son yıllarda Gemi Mühendisliğinde pek çok başarılı örnek yaşandı::

- 2009 yılında su alımı ve drenajıCrica etmekGFransa'daki olfe elektrik santrali satın alındıA.2,200mm SN4 210m drenaj DN2,400 840m

- 2017 yılında soğutma sistemiA. /İD2,700mm2,025m NghiSAçıkRVietnam'daki rafineri petrokimya projesi

- I2020 yılında DN 3'ün döşenmesi,Dünyanın en derin yer altı boru ağında 000mm 880m HDPE 12 yapısal duvar panelli çift menfez kullanıldı

B. yapısal duvar borusu

B tipi yapısal duvar tüpü, 1980'li yıllarda Almanya'daki krah firması tarafından başlatılan, sarma ve füzyonla oluşturulan bir poliolefin yapısal duvar tüpüdür. Temel işlem, çok katmanlı, sıcakta eriyen poliolefin bantları ve profilleri, yapısal bir duvar borusu oluşturmak üzere önceden ısıtılmış metal karotiyer üzerine spiral şeklinde sarmaktır. Genellikle iç duvar, gerekli gücü elde etmek için sağlam bir duvar katmanı oluşturmak üzere birden fazla bant katmanıyla sarılır. Daha sonra, boru halkasının sertlik gereksinimlerine göre, sıcakta eriyen poliolefin yuvarlak boru malzemesi, dış yuvarlak kaburga yapısı duvar katmanını oluşturmak üzere dışarıya sarılır. Bağlantı için soket, borunun her iki ucunda (soket elektrikli ısıtma teli ile gömülüdür) füzyonun sarılması ve işlenmesiyle yapılır, bu da elektrikli füzyonun soket bağlantısını gerçekleştirebilir.

Bu işlem, nispeten ekonomik ekipmanla, çok çeşitli spesifikasyonlara ve performansa (iç basınç dayanımı ve dış basınç sertliği) sahip büyük çaplı borular üretebilir. Şu anda krah şirketinin ve teknoloji lisansını alan işletmelerin dünya çapında 50'den fazla şirketle bir değişim ve işbirliği topluluğu oluşturduğu ve bazı uluslararası kuruluşların bağımsız olarak benzer üretim süreçlerini geliştirdikleri söyleniyor.

B tipi yapısal duvar borusunun avantajları şunlardır:

Sürekli eriyik ekstrüzyon ve sarma füzyonuna dayalı bir ekipman seti, farklı iç çaplara, farklı iç duvar kalınlıklarına (farklı iç basınç direnci mukavemeti) ve farklı dış dairesel kaburga yapılarına (farklı dış basınç direnci sertliği) sahip çeşitli borular üretebilen farklı çaplarda çekirdek variller ve yardımcı tesisler ile donatılmıştır. Bu nedenle, iç basınç direnci mukavemeti gereksinimleri olan basınç iletim boru hattı üretilebilir ve iç basınç direnci gereksinimleri olmayan veya düşük olan ve farklı dış basınç direnci sertliği gereksinimleri olan boşaltma boru hattı da üretilebilir. Ayrıca flanş gibi boru bağlantı parçalarını kesmek için çok kalın boru şeklinde boşluklar da üretebilir. Üretim işletmelerinin küçük ekipman yatırımı ile çok çeşitli pazar ihtiyaçlarını karşılaması faydalıdır;

Korozyon direnci, darbe direnci, aşınma direnci, kolay kaynaşma ve hafif özgül ağırlığa sahip tüm poliolefin plastikler benimsenmiştir. Özellikle denizcilik mühendisliği için uygundur: deniz yüzeyinde yüzebilir veya deniz tabanına batabilir ve yapısal duvarın boşluğuna beton ağırlık ekleyerek veya harç dökerek su altında asılı kalabilir.

Elektrofüzyonun soket bağlantısı daha uygundur (özellikle hendek dibine döşenen büyük çaplı borular için). Kalın iç katı duvarlar için alın ergitme kaynağı da mümkündür.

Esnek yapısal tasarım: Büyük çapa ulaşmak kolaydır. Şu anda dünyada 2000 mm'nin üzerindeki plastik boruların ana gövdesi olan maksimum çap 4000 mm'ye ulaşıyor; Büyük et kalınlığına sahip boru üretmek kolaydır ve aslında boru cidarında herhangi bir kısıtlama yoktur; Ayrıca büyük halka sertliği elde etmek kolaydır ve çok katmanlı yapısal duvarlara sarılabilir ve kaynaklanabilir.

Düz ekstrüzyonlu masif duvarlı boru ve spiral sarılı duvarlı boru.

Sadece karotiyerin uzunluğu ile sınırlı olan kesitlerde üretilebilir. Her bölüm genellikle 6 metre uzunluğunda olduğundan bağlantının iş yükü ağırdır.

B tipi yapısal duvar borusunun kurucusu Krah, bir yandan her zaman sürekli araştırıyor, geliştiriyor ve yeniden geliştiriyor, diğer yandan da pazar gelişimine ve işbirliğine önem veriyor. Örneğin, yıllar süren araştırma ve geliştirme sonrasında cam elyaf takviyeli polietilen malzeme benimsendi ve geliştirilen kısa cam elyaf polietilen malzeme PE-GF'nin Bayan = 18Mpa (PE100'ün 1,8 katı) olarak derecelendirildiği kanıtlandı ve ASTM ve DIN standartlarına girdi.

Krah, deniz mühendisliği uygulamalarının geliştirilmesinde çok şey yaptı. Bir yandan teknik araştırmalar yürüttü, monografiler ve görüş alışverişleri yayınladı. Öte yandan, çeşitli ülkelerde geniş çaplı plastik boruların deniz mühendisliğinde başarılı uygulama örneklerini sürekli olarak yayınlamış ve tanıtmıştır. /

- 2013 yılında Peru'daki dn3000 3900m Lima deniz deşarjı projesinin üretim işletmesi; İspanya enerji satın alma anlaşması ve krah anlaşması

- 2014 yılında Birleşik Arap Emirlikleri'ndeki deniz suyu 2000 mm 36 km ve 3000 mm 22 km PP-B HM üretim tesisine deşarj edildi:UPI-2015 İsveç'teki Stockholm limanı boşaltması: DN 3400, toplam duvar kalınlığı 180 mm 135 m üretim işletmesi Almanya hengze Co., Ltd.

- 2018 Arjantin su alma projesi: dünyanın en büyük pratik çaplı plastik borusu DN 3600 10 bar SD R17 duvar kalınlığı 220 mm. Üretim işletmeleri: Cara Amerika Latin Amerika

https://www.fangliextru.com/products.html