Açık Deniz Mühendisliği için büyük çaplı plastik boru türleri

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd., ekstruder üretim hattı ekipmanı konusunda yaklaşık 30 yıllık deneyime sahip bir üretici olarak, çok sayıda ekipman imalat deneyimine sahibiz ve size profesyonel teknik rehberlik ve ekipman tedarik önerileri sağlayabiliriz.

Onlarca yıllık keşiften sonra, küresel denizcilik Mühendisliği için iki tür büyük çaplı plastik boru vardır.: sdüz ekstrüde katı duvar borusu ve spiral sargılı duvar borusu.

1. Lbüyük çaplı düz ekstrüde katı duvar borusu

Termoplastik boru, doğrudan ekstrüzyon katı cidarlı borudan başlar. İşlem, plastiği eritmek ve dairesel bir kalıptan çıkarmak ve ardından şekillendirme için soğutmaktır. Küçük ve orta çap aralığında, çoğu plastik boru, düz ekstrüde katı cidarlı boruları kullanır. Ancak, büyük çaplı kalın cidarlı borunun ekstrüde edilmesi sorunu erken aşamada çözülmedi. Bunun nedeni, geniş çaplı kalın duvarlı borunun kalıp kafasından ekstrüde edilen erimiş kalın duvarın, soğutma ve şekillendirmeden önce yerçekimi altında "sarkma" görünmesidir, yani erimiş reçine çevre boyunca yüksekten alçağa akarak bir üstte ciddi ince duvar ve altta kalın duvar. Bu nedenle, erken aşamada doğrudan ekstrüzyon yöntemiyle yalnızca ince cidarlı ve geniş çaplı plastik borular üretilebilir. Uygulama “deniz suyu alma ve drenaj boru hattı”, “deniz drenaj boru hattı” ve tamir astarı gibi ince cidarlı borularla sınırlı olup, küçük et kalınlığı ve çap oranı (SDR) gerektiren basınçlı borulara uygulanamaz. Bu yüzyılda, dünya pek çok araştırma yaptı veebüyük çaplı plastik kalın cidarlı boruların geliştirilmesi ve üretimi üzerine araştırma. Bir yandan, hammadde işletmeleri, daha kapsamlı mekanik özelliklere ve sarkma direncine sahip borular için özel reçine geliştirmeye devam ediyor. Yüksek yoğunluklu polietilen boru için reçine geliştirilmiştir.PE63 - PE80, PE100,PE100-RCve sonra 'anti sarkma PE100' (LS) 'süper anti sarkma PE100' (XLS) seçeneğine. Sarkma önleyici reçinenin moleküler ağırlık dağılımı, düşük kesme hızında viskoziteyi artırmak için ayarlanabilir. Diğeri, boru ekstrüzyonundan sonra soğutma işleminde yenilik yapmak (artan dahili soğutma vb.) ve son yıllarda büyük çaplı plastik boruların et kalınlığı aralığını kademeli olarak artırmak gibi boru ekstrüzyon sürecini ve ekipmanını iyileştirmektir.

Büyük çaplı düz ekstrüde katı cidarlı borunun mekanik yapısı basittir. için kendine has avantajları vardır.denizmühendislik. Birincisi, esnektir. İkincisi, sürekli olarak 100 metre uzunluğunda ekstra uzun boru (XXL) üretmek ve su yüzeyinde yüzerek şantiyeye taşımak mümkündür. Büyük çaplı doğrudan ekstrüzyon katı cidarlı borunun sınırlamalarından biri, yüksek sertlik elde etmek için büyük cidar kalınlığının gerekli olmasıdır. Yalnızca yüksek halka sertliği gerektiren düşük basınçlı veya basınçsız boru hatlarına uygulanabilir. İkincisi, çok büyük ve pahalı bir üretim hattı gerektirir ve farklı özellikler için farklı aksesuarlar gerekir. Bu nedenle birkaç büyük plastik boru işletmesinde yoğunlaşmıştır.

Şu anda, pipelife grubu, denizcilik mühendisliği için geniş çaplı doğrudan ekstrüde katı cidarlı boru alanında lider kuruluştur. Geçen yüzyılın sonunda Norveç'in stathelle sahilinde bir fabrika inşa etti ve bu yüzyılın başında 2004 yılında ünlü Montpellier deniz deşarjı projesini tamamladı. İstatistiklere göre, pipelife 2006'dan 2015'e kadar Avrupa, Afrika ve Asya'daydı, Güney Amerika'da 27 ülke 48 büyük çaplı plastik boru mühendisliği projesini tamamladı. Son yıllarda, aktif olarak geniş çaplı plastik katı duvar borusu geliştiren işletme, AGRU grubudur. XXL boru üretim tesisi Amerika Birleşik Devletleri'nde yeni inşa edilmiştir. Son yıllarda, Birleşik Arap Emirlikleri'ndeki UPI (Union boru endüstrisi) gibi birçok işletme, geniş çaplı doğrudan ekstrüzyon katı cidarlı boruların geliştirilmesinde olağanüstü başarılar elde etti.FTürkiye'de irat, Avustralya'da IPEX boru hatları vb.

2. spiral yara duvar borusu

Spiral sargılı yapı duvar borusu, spiral hat boyunca eriyik ekstrüde edilmiş plastik profillerin sarılması ve karşılıklı füzyonu ile boru oluşturma işlemidir. Amaç, büyük çaplı boruların doğrudan ekstrüzyonunun zorluklarından ve sınırlamalarından kaçınmaktır. Büyük çaplı plastik borular, daha küçük ekstrüderler ve destek ekipmanı ile üretilebilir ve farklı mukavemet ve sertlik gereksinimlerini karşılamak için farklı yapısal duvarlar oluşturulabilir.

Onlarca yıllık keşif ve rekabetten sonra, iki tür spiral sargılı duvar borusu yaygın olarak kullanılmaktadır. Çin ulusal standartlarına göre, A tipi yapısal duvar borusuna ve B tipi yapısal duvar borusuna ayrılmıştır. A tipi spiral sargılı boruya Çin'de yaygın olarak 'çift düz içi boş duvar borusu' denir ve B tipi spiral sargılı boruya Çin'de yaygın olarak 'Clara borusu' denir. Bu yazıda, 'çift yassı içi boş cidarlı boru' ve 'B tipi yapısal cidarlı boru' olarak adlandırılacaklar.

A.çift ​​düz içi boş duvar borusu

Çift yassı içi boş cidarlı boru, 1980'lerde Finlandiya'da Uponor infra (KWH dahil edilmiştir) tarafından geliştirildi ve weholite olarak adlandırıldı. Temel işlem, bir ekstrüder ile dikdörtgen içi boş bir boruyu ekstrüde etmek, ardından esnek ve yarı erimiş halde kaldığında onu bir grup silindirik makaralı şaft üzerine sarmak, birbirleriyle mükemmel bir kaynaşma sağlamak için bitişik dikdörtgen içi boş borular arasına erimiş plastiği sıkıştırmak ve iç ve dış düzlemlerin ortasında düz duvarlara sahip yapısal bir duvar borusu oluşturun. Sarılmış boru sürekli olarak dışarı itilir. Çift yassı içi boş cidarlı borunun iç ve dış yüzeyleri düz silindirik yüzeylerdir ve uzunlamasına kesit, eşit aralıklı dikey duvarlarla desteklenen sürekli içi boş bir yapıdır.

Çift yassı içi boş duvar borusunun avantajları şunlardır:

- LBüyük çaplı plastik boru, nispeten hafif ve ekonomik ekipmanlarla üretilebilir ve yüksek halka sertliği sağlayabilir. Basınçsız veya düşük basınçlı drenaj boru hattı için uygundur.

- TSürekli şekillendirilmiş borunun tek bir bölümünün uzunluğu on metreden fazla olabilir (B tipi sargı yapısına sahip duvar borusu, çekirdek kalıbın uzunluğu ile sınırlıdır, genellikle bölüm başına yaklaşık 6 metredir), bu da boru bölümü bağlantı maliyeti.

Çift yassı içi boş duvar borusunun dezavantajları şunlardır:

- TTek katmanlı dikdörtgen içi boş borunun füzyonuyla oluşturulan içi boş duvar yapısı, borunun iç basıncını taşıma konusunda sınırlı bir yeteneğe sahiptir, bu nedenle yüksek basınçlı su iletim boru hattı için uygun değildir.

- Bborunun ucu masif cidarlı olmadığından, alın kaynağına izin verilmediğinden ve silindirik yüzey düzgün olmadığından, soket bağlantısına izin verilmez. Daha güvenilir bağlantı yöntemi, portatif bir ekstrüder ile bağlantıda ergitme kaynağıdır.

Şimdi Uponor altyapı ve teknoloji lisanslarını almış işletmeler (dünyada 10'dan fazla olduğu söyleniyor). Yaklaşık 40 üretim hattı) bir değişim ve işbirliği topluluğu oluşturur ve bazı uluslararası şirketler bağımsız olarak benzer üretim süreçleri geliştirir.

Geliştirilmesinden bu yana geçen 40 yılda, çift yassı içi boş cidarlı boru şiddetli rekabette gelişti ve benzersiz avantajlarını kanıtladı. Son yıllarda, Deniz Mühendisliğinde aşağıdakiler gibi birçok başarılı vaka olmuştur::

- 2009 yılında su alma ve boşaltmaCrica etmekGFransa'daki olfe elektrik santrali aldıDN2,200 mm SN4 210m drenaj DN2,400 840m

- 2017 yılında soğutma sistemiDN/İD2,700mm 2,025m NghiSAçıkRVietnam'da rafineri petrokimya projesi

- In 2020, DN 3'ün döşenmesi,Dünyanın en derin yeraltı boru şebekesi için 000mm 880m HDPE 12 yapısal duvar panosu kutulu çift menfez kullanıldı

B.yapısal duvar borusu

B tipi yapısal duvar tüpü, 1980'lerde Almanya'da krah şirketi tarafından başlatılan sarım ve füzyonla oluşturulan bir poliolefin yapısal duvar tüpüdür. Temel işlem, yapısal bir duvar borusu oluşturmak için çok katmanlı sıcakta eriyen poliolefin bantları ve profilleri önceden ısıtılmış metal karotiyer üzerine spiral olarak sarmaktır. Genellikle, iç duvar, gerekli mukavemeti elde etmek için sağlam bir duvar tabakası oluşturmak üzere çok sayıda bant tabakasıyla sarılır. Daha sonra, boru halkasının sertliğine yönelik gerekliliklere göre, sıcakta eriyen poliolefin yuvarlak boru malzemesi, dış yuvarlak nervürlü yapı duvar tabakasını oluşturmak üzere dışarıya sarılır. Bağlantı için soket, elektrik füzyonunun soket bağlantısını gerçekleştirebilen borunun her iki ucunda (soket elektrikli ısıtma teli ile gömülüdür) sarma füzyonu ve işleme ile yapılır.

Bu işlem, nispeten ekonomik ekipmanla çok çeşitli özelliklere ve performansa (iç basınç dayanımı ve dış basınç sertliği) sahip büyük çaplı borular üretebilir. Şu anda krah şirketi ve teknoloji lisansını almış işletmelerin dünya çapında 50'den fazla şirketle bir değişim ve işbirliği topluluğu oluşturduğu ve bazı uluslararası işletmelerin bağımsız olarak benzer üretim süreçleri geliştirdiği söyleniyor.

B tipi yapısal duvar borusunun avantajları şunlardır:

Sürekli eriyik ekstrüzyon ve sarma füzyonuna dayalı bir ekipman seti, farklı iç çaplara, farklı iç duvar kalınlığına (farklı iç basınç direnci gücü) ve farklı dış dairesel nervürlere sahip çeşitli borular üretebilen farklı çaplara sahip karotiyerler ve yardımcı tesislerle donatılmıştır. yapılar (farklı dış basınç direnci sertliği). Bu nedenle, iç basınç direnci mukavemet gereksinimleri olan basınç iletim boru hattı üretilebilir ve iç basınç direnci gereksinimleri olmayan veya düşük ve farklı dış basınç direnci sertlik gereksinimleri olan tahliye boru hattı da üretilebilir. Ayrıca flanş gibi boru bağlantı parçalarını kesmek için çok kalın boru biçimli boşluk üretebilir. Üretim işletmelerinin küçük ekipman yatırımı ile çok çeşitli pazar gereksinimlerini karşılaması faydalıdır;

Korozyon direncine, darbe direncine, aşınma direncine, kolay füzyona ve hafif özgül ağırlığa sahip tüm poliolefin plastikler benimsenmiştir. Özellikle deniz mühendisliği için uygundur: deniz yüzeyinde yüzebilir veya deniz tabanına batabilir ve yapısal duvarın boşluğuna beton ağırlık ekleyerek veya harç dökerek su altında kalabilir.

Elektrofüzyonun soket bağlantısı daha uygundur (özellikle hendeğin dibine döşenen büyük çaplı borular için). Kalın iç katı duvarlar için alın füzyon kaynağı da mümkündür.

Esnek yapısal tasarım: büyük çapa ulaşmak kolaydır. Şu anda, dünyadaki 2000 mm'nin üzerindeki plastik boruların ana gövdesi olan maksimum çap 4000 mm'ye ulaşıyor; Büyük et kalınlığına sahip boru imal etmek kolaydır ve aslında boru cidarında herhangi bir kısıtlama yoktur; Ayrıca büyük halka sertliği elde etmek kolaydır ve çok katmanlı yapısal duvarlara sarılabilir ve kaynaklanabilir.

B tipi yapısal duvar borusunun dezavantajları şunlardır:

Sadece karotiyer uzunluğu ile sınırlı olan kesitlerde üretilebilir. Her bölüm genellikle 6 metre uzunluğunda olduğundan bağlantının iş yükü ağırdır.

B tipi yapısal duvar borusunun kurucusu olan Krah, bir yandan sürekli olarak araştırıyor, geliştiriyor ve yeniden geliştiriyor, diğer yandan pazar geliştirme ve işbirliğine önem veriyor. Örneğin, yıllarca süren araştırma ve geliştirmelerden sonra, cam elyaf takviyeli polietilen malzeme benimsendi ve geliştirilen kısa cam elyaf polietilen malzeme PE-GF'nin Mrs = 18Mpa (PE100'ün 1,8 katı) olarak derecelendirildiği ve ASTM'ye girdiği gösterildi. ve DIN standartları.

Krah, deniz mühendisliği uygulamalarını geliştirmede çok şey yaptı. Bir yandan teknik araştırmalar yürüttü, monografiler ve mübadeleler yayınladı. Öte yandan, çeşitli ülkelerde büyük çaplı plastik boruların deniz mühendisliğinde başarılı uygulama vakalarını sürekli olarak yayınlamış ve tanıtmıştır.Örneğin:

- 2013 yılında Peru'daki dn3000 3900m Lima deniz deşarj projesinin üretim işletmesi; İspanya enerji satın alma anlaşması ve krah anlaşması

- 2014 yılında Birleşik Arap Emirlikleri'ndeki deniz suyu 2000 mm 36 km ve 3000 mm 22 km PP-B HM üretim işletmesine deşarj edilmiştir:UPI-2015 İsveç'te Stockholm limanı boşaltma: DN 3400, toplam et kalınlığı 180 mm 135 m üretim işletmesi Germany hengze Co., Ltd.

- 2018 Arjantin su alma projesi: dünyanın en büyük pratik çaplı plastik boru DN 3600 10 bar SD R17 duvar kalınlığı 220 mm. Üretim işletmeleri: Kara Amerika Latin Amerika

https://www.fangliextru.com/products.html