PVC Boru Üretiminde Dikkat Edilmesi Gereken Beş Nokta

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. bir Yaklaşık 30 yıllık plastik tecrübesine sahip mekanik ekipman üreticisi boru ekstrüzyon ekipmanı, yeni çevre koruma ve yeni malzemeler Ekipman. Fangli kurulduğu günden bu yana kullanıcının istekleri doğrultusunda geliştirildi. talepler. Sürekli iyileştirme sayesinde temel alanda bağımsız Ar-Ge teknoloji ve ileri teknolojinin sindirimi ve emilimi ve diğer Bu, PVC boru ekstrüzyon hattı, PP-R boru ekstrüzyon hattı, PE geliştirdiğimiz anlamına gelir. Çinliler tarafından önerilen su temini / gaz borusu ekstrüzyon hattı İnşaat Bakanlığı ithal ürünleri değiştirecek. Unvanı kazandık “Zhejiang Eyaletindeki Birinci Sınıf Marka”.

PVC bir malzeme olduğundan üretim sürecinde ısıya duyarlı bir malzeme olduğundan ısı stabilizatörü eklense bile sadece ayrışma sıcaklığını arttırın ve kararlı süreyi uzatın PVC kalıplama sıcaklığının sıkı kontrolünü gerektiren ayrışma. İşleme sıcaklığı RPVC'ye çok yakın olduğundan özellikle RPVC için ayrışma sıcaklığı, genellikle uygunsuz kullanım nedeniyle ayrışmayla sonuçlanır. sıcaklık kontrolü. Bu nedenle ekstrüzyon sıcaklığının belirlenmesi gerekmektedir. formüle göre ekstruder özellikleri, kalıp yapısı, vida hızı, sıcaklık ölçüm noktası konumu, termometre hatası, sıcaklık ölçümü nokta derinliği vb.

I. Sıcaklık kontrolü önemlidir Ekstrüzyon işleminde faktör. Ekstrüzyonun kontrol faktörleri arasında namlu bulunur sıcaklık, çap sıcaklığı ve kalıp sıcaklığı. Düşük sıcaklık, zayıf plastikleşme, donuk boru görünümü, zayıf mekanik özellikler ve ürün kalite, bunların hepsi gereksinimleri karşılayamıyor. Sıcaklık çok yüksekse, malzeme ayrışacak ve ürünün rengi değişecektir.

II. Vida hızının artmasıyla birlikte Çıktıyı artırmak için ekstrüzyon miktarı artacaktır. Ancak bu zayıf plastikleştirmenin üretilmesi kolaydır, bu da pürüzlü iç duvara yol açar ve gücün azalması. Bu problem için kafa basıncı şu şekilde ayarlanmalıdır: En iyi çıktıyı ve kaliteyi elde edin. Vidanın sıcaklık kontrolü etkiler malzemelerin taşıma hızı, plastikleşme ve erime kalitesi. ekstrüzyon borusunun soğutma suyuna ihtiyacı vardır ve vida sıcaklığının düşürülmesi Plastikleştirme kalitesinin iyileştirilmesine elverişli. Vidanın sıcaklığı soğutma suyu aracılığıyla yaklaşık 50 ~ 70℃.

III. Yeniden ekstrüzyon işleminde, Çekiş hızını ayarlamak çok önemlidir. Malzeme ekstrüde edildikten sonra eritilir ve plastikleştirilir, sürekli olarak kalıp kafasından dışarı çekilir ve ayar cihazı, soğutma cihazı ve çekiş cihazı. Çekiş hızı ekstrüzyon hızına uygun olmalıdır. Genellikle normal üretimde çekme işlemi hız, borunun ekstrüzyon hızından %1 ~ %10 daha hızlı olmalıdır.

IV. Basınçlı hava boruyu havaya uçurabilir yuvarlak tut. Basınç yeterli olmalıdır. Basınç çok düşükse, Boru yuvarlak değil, basınç çok yüksekse mil soğur, borunun iç duvarı çatlıyor ve düzgün değil ve borunun kalitesi damlalar. Aynı zamanda basıncın da sabit olması gerekiyor. Eğer basınç dalgalanırsa boruda çatlak oluşması kolaydır.

V. Farklı boyutlandırma ve soğutma yöntemleri Farklı plastik ürünleri ekstrüde etmek için kullanılır. Soğutma ortamı hava olabilir, su veya başka bir sıvı ve sıcaklığın kontrol edilmesi gerekiyor. sıcaklık esas olarak üretim verimliliği ve iç ürünün stresi.

Daha fazla bilgiye ihtiyacınız varsa Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. ayrıntılı bir soruşturma için iletişime geçmenizi memnuniyetle karşılar, biz size profesyonel teknik rehberlik veya ekipman tedariki sağlamak öneriler.

https://www.fangliextru.com/upvc-pvc-uh-pipe-extrusion-equipment.html

https://www.fangliextru.com/cpvc-pipe-extrusion-equipment.html