PVC Boru Üretiminde Dikkat Edilmesi Gereken Beş Nokta

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. yaklaşık 30 yıllık plastik deneyimine sahip mekanik ekipman üreticisi boru ekstrüzyon ekipmanı, yeni çevre koruma ve yeni malzemeler teçhizat. Fangli, kuruluşundan bu yana kullanıcının ihtiyaçlarına göre geliştirilmiştir. talepler. Sürekli iyileştirme sayesinde, çekirdekte bağımsız Ar-Ge teknoloji ve ileri teknoloji ve diğerlerinin sindirilmesi ve emilmesi yani PVC boru ekstrüzyon hattı, PP-R boru ekstrüzyon hattı, PE geliştirdik. Çinliler tarafından tavsiye edilen su temini / gaz borusu ekstrüzyon hattı İnşaat Bakanlığı ithal ürünleri değiştirecek. Unvanı kazandık "Zhejiang Eyaletinde Birinci Sınıf Marka".

Üretim sürecinde, PVC bir tür ısıya duyarlı malzeme, ısı dengeleyici eklenmiş olsa bile, sadece Ayrışma sıcaklığını artırın ve kararlı süreyi uzatın PVC kalıplama sıcaklığının sıkı kontrolünü gerektiren ayrışma. Özellikle RPVC için, işlem sıcaklığı sıcaklığa çok yakın olduğundan ayrışma sıcaklığı, genellikle uygunsuz nedeniyle ayrışmaya neden olur sıcaklık kontrolü. Bu nedenle ekstrüzyon sıcaklığı belirlenmelidir. formüle göre, ekstruder özellikleri, kalıp yapısı, vida hızı, sıcaklık ölçüm noktası konumu, termometre hatası, sıcaklık ölçümü nokta derinliği vb.

I. Sıcaklık kontrolü önemlidir ekstrüzyon işleminde faktör. Ekstrüzyonun kontrol faktörleri namluyu içerir sıcaklık, çap sıcaklığı ve kalıp sıcaklığı. Düşük sıcaklık, zayıf plastikleşme, donuk boru görünümü, zayıf mekanik özellikler ve ürün kalite, tüm bunlar gereksinimleri karşılayamaz. Sıcaklık çok yüksekse, malzeme ayrışacak ve ürün renk değiştirecektir.

II. Vida hızının artmasıyla birlikte, çıkışı artırmak için ekstrüzyon miktarı artacaktır. Ancak öyle pürüzlü iç duvara yol açacak zayıf plastikleştirme üretmek kolay ve gücün azalması. Bu problem için kafa basıncı şu şekilde ayarlanmalıdır: en iyi çıktı ve kaliteyi elde edin. Vidanın sıcaklık kontrolü etkiler malzemelerin taşıma hızı, plastikleştirme ve erime kalitesi. bu ekstrüzyon borusunun soğutma suyuna ihtiyacı vardır ve vida sıcaklığının düşürülmesi plastikleştirme kalitesinin iyileştirilmesine yardımcı olur. Vidanın sıcaklığı soğutma suyu aracılığıyla yaklaşık 50 ~ 70℃.

III. Yeniden ekstrüzyon işleminde, çekiş hızını ayarlamak çok önemlidir. Malzeme ekstrüde edildikten sonra, eritilir ve plastikleştirilir, sürekli olarak kalıp kafasından dışarı çekilir ve ayar cihazı, soğutma cihazı ve çekiş cihazı. çekiş hızı ekstrüzyon hızına uygun olmalıdır. Genel olarak normal üretimde çekme hız, borunun ekstrüzyon hızından %1 ~ %10 daha hızlı olmalıdır.

IV. Basınçlı hava boruyu patlatabilir yuvarlak tut. Basınç yeterli olmalıdır. Basınç çok düşükse, boru yuvarlak değildir, basınç çok yüksekse mil soğur, borunun iç duvarı çatlıyor ve pürüzsüz değil ve borunun kalitesi damla. Aynı zamanda, basıncın kararlı olması gerekir. eğer basınç dalgalanır, boruda çatlak oluşturmak kolaydır.

V. Farklı boyutlandırma ve soğutma yöntemleri farklı plastik ürünleri çıkarmak için kullanılır. Soğutma ortamı hava olabilir, su veya başka bir sıvı ve sıcaklığın kontrol edilmesi gerekiyor. bu Sıcaklık esas olarak üretim verimliliği ve iç sıcaklık ile ilgilidir. ürünün stresi.

Daha fazla bilgiye ihtiyacınız varsa, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. detaylı bir soruşturma için iletişime geçmenizi memnuniyetle karşılar, biz size profesyonel teknik rehberlik veya ekipman tedariki sağlamak öneriler.

https://www.fangliextru.com/upvc-pvc-uh-pipe-extrusion-equipment.html

https://www.fangliextru.com/cpvc-pipe-extrusion-equipment.html