PVC boruların üretim proses koşulları ve kontrolü

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. yaklaşık 30 yıllık bir mekanik ekipman üreticisidir’ plastik boru ekstrüzyon ekipmanı deneyimleri, yeni çevre koruma ve yeni malzeme ekipmanı. Fangli kuruluşundan bu yana kullanıcı odaklı olarak geliştirilmiştir.’talepleri. Sürekli iyileştirme, temel teknoloji üzerindeki bağımsız Ar-Ge ve ileri teknoloji ve diğer araçların sindirimi ve emilimi sayesinde, PVC boru ekstrüzyon hattını, PP-R boru ekstrüzyon hattını, PE su temini / gaz borusu ekstrüzyon hattını geliştirdik. Çin İnşaat Bakanlığı ithal ürünleri değiştirecek. unvanını kazandık“Zhejiang Eyaletinde Birinci Sınıf Marka”.

Üretim sürecinde, PVC ısıya duyarlı bir malzeme olduğundan, ısı dengeleyicinin eklenmesi bile yalnızca ayrışma sıcaklığını artırabilir ve ayrışma olmadan stabilite süresini uzatabilir; bu, PVC'nin şekillendirme ve işleme sıcaklığının sıkı bir şekilde kontrol edilmesini gerektirir. Özellikle RPVC, işleme sıcaklığının ayrışma sıcaklığına çok yakın olması nedeniyle uygunsuz sıcaklık kontrolü nedeniyle sıklıkla ayrışır. Bu nedenle ekstrüzyon sıcaklığının formüle, ekstruder özelliklerine, kafa yapısına, vida hızına, sıcaklık ölçüm noktası pozisyonuna, sıcaklık ölçüm cihazının hatasına ve sıcaklık ölçüm noktasının derinliğine göre belirlenmesi gerekir.

1、Sıcaklık kontrolü

Sıcaklık kontrolü, ekstrüzyon işleminde önemli bir kontrol faktörüdür. Ekstrüzyon kalıplama için gerekli kontrol faktörlerinin sıcaklığı namlu sıcaklığı, makine çapı sıcaklığı ve kalıp sıcaklığıdır. Sıcaklık çok düşük, plastikleşme zayıf, borunun görünümü donuk, mekanik özellikler zayıf ve ürün kalitesi gereksinimleri karşılayamıyor: sıcaklık çok yüksekse malzemeler ayrışacak ve ürün bozulacaktır. rengi değiştir.

2、Vida hızı

Vida hızının ve ekstrüzyon kapasitesinin artmasıyla çıktı arttırılabilir, ancak zayıf plastikleşmenin üretilmesi kolaydır, bu da iç duvarın pürüzlü olmasına ve borunun mukavemetinin azalmasına neden olur. Bu sırada, çıktıyı ve kaliteyi optimize etmek için kafa basıncının ayarlanması gerekir. Vidanın sıcaklık kontrolü, malzemelerin taşıma hızını, plastikleşmesini ve erime kalitesini etkiler. Ekstrüde borunun vida sıcaklığını azaltmak için soğutma suyuna ihtiyacı vardır, bu da plastikleştirme kalitesinin iyileştirilmesine yardımcı olur. Vidalı soğutma suyu sıcaklığı yaklaşık 50 ~ 70'dir.

3、Çekiş hızı

İçindethe Ekstrüzyon işleminde çekiş hızının ayarlanması çok önemlidir. Ekstrüzyon, eritme ve plastikleştirmeden sonra malzeme sürekli olarak kafadan ekstrüde edilir ve daha sonra ayar cihazına, soğutma cihazına, çekiş cihazına vb. çekilir. Çekiş hızı, ekstrüzyon hızına uygun olacaktır. Genellikle normal üretimde çekiş hızı, boruların ekstrüzyon hızından yaklaşık %1 ~ %10 daha hızlı olmalıdır.

4、Basınçlı hava ve basınç

Basınçlı hava, belirli bir yuvarlaklığı korumak için boruyu şişirebilir. Gerekli basınç uygun olacaktır. Basınç çok düşük, boru yuvarlak değil, basınç çok yüksek, maça kalıbı soğumuş, borunun iç duvarı çatlak ve pürüzsüz değil, borunun kalitesi düşüyor. Aynı zamanda basıncın da stabil olması gerekmektedir. Basınç büyük veya küçükse, borunun bambu düğümleri üretmesi kolaydır.

5、Boyutlandırma cihazının ve soğutma cihazının sıcaklığı

Farklı plastik ürünlerin ekstrüzyonu için farklı boyutlandırma yöntemleri ve soğutma yöntemleri benimsenmiştir. Soğutma ortamı hava, su veya diğer sıvılar olabilir. Sıcaklığın kontrol edilmesi gerekiyor. Sıcaklık temel olarak üretim verimliliği ve ürünün iç gerilimi ile ilgilidir.

Daha fazla bilgiye ihtiyacınız varsa, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. ayrıntılı bir soruşturma için sizinle iletişime geçmenizi memnuniyetle karşılar; size profesyonel teknik rehberlik veya ekipman tedarik önerileri sunacağız.