PE Boru Ekstrüzyon Prosesinde Proses Kontrolü

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd., plastik boru ekstrüzyon ekipmanları, yeni çevre koruma ve yeni malzeme ekipmanları konusunda yaklaşık 30 yıllık deneyime sahip bir mekanik ekipman üreticisidir. Fangli kurulduğu günden bu yana kullanıcının talepleri doğrultusunda geliştirildi. Sürekli iyileştirme, temel teknolojiye ilişkin bağımsız Ar-Ge ve ileri teknoloji ve diğer araçların sindirimi ve emilimi sayesinde, PVC boru ekstrüzyon hattı, PP-R boru ekstrüzyon hattı, PE su temini / gaz borusu ekstrüzyon hattını geliştirdik. Çin İnşaat Bakanlığı ithal ürünleri değiştirecek. “Zhejiang Eyaletinde Birinci Sınıf Marka” unvanını kazandık.

PE boru ekstrüzyon ekipmanı üretim teknolojisinin hızlı gelişimi nedeniyle, PE borunun kapsamlı performansı iyileştirildi ve bu da PE boruya yönelik pazar talebinin artmasına neden oldu. PE borular su temini, doğal gaz ve gaz taşımacılığı gibi ondan fazla endüstride kullanılmaktadır.

PE boru üretim hattı süreci

Ana üretim süreci: Hammaddelerin + katkı maddelerinin hazırlanması→ karıştırma→ taşıma ve besleme→ zorla besleme→ Bekarvidalı ekstruder→ ekstrüzyon kafası→ boyutlandırma kollu→ sprey vakum kalibrasyon tankı→ sprey veya daldırma soğutma tankı →dijitalyazıcı→kemer veyapaletli traktör→ kesme makinesi→boru ucu tablosu veya sarıcı→ bitmiş ürün testi ve paketleme

Yukarıdaki süreçten, tüm PE borunun üretim sürecinin nispeten karmaşık olduğu görülebilir. Proses kontrolü iyi değilse, ürünün kusurlu olması kolaydır. Proses kontrolü açısından aşağıdaki hususlara dikkat edilmesi gerekmektedir.

1. Sıcaklık, ürün kalitesini etkileyen önemli faktörlerden biridir. Sıcaklık çok düşükse, hammaddenin erimesi kolay olmayacak ve ürünün kalitesi ciddi şekilde etkilenecektir. Sıcaklık çok yüksekse polimerin ayrışması kolaylaşır ve taşınması zorlaşır.

2. Vida dönüş hızı ve karşı basınç vidası hızı, ürünlerin kalitesini ve çıktısını doğrudan etkiler. Dönme hızı çok hızlıysa, ham maddelerin ekstrüzyon miktarı artar ve kesme kuvveti artar, bu da ham maddelerin plastikleşmesine yardımcı olur. Ancak dönme hızının çok yüksek olması durumunda hammaddelerin vidada kalma süresi kısalır ve bu da ürünlerin mukavemetinin etkilenmesine neden olur. Vidanın karşı basıncı, hammaddelerin karıştırma derecesini ve kesme kuvvetini ayarlayabilir ve ürünlerin plastikleşme kalitesini etkileyebilir. Delikli plaka, filtre eleği ve ekstruderin diğer parçaları ayarlanarak farklı geri basınçlar oluşturulabilir.

3. Ekstrüzyon prosesinde çekiş hızının düzenlenmesi çok önemlidir. Genel olarak çekiş hızı ürünün et kalınlığını doğrudan etkiler. Ayrıca çekiş hızı ürünün kesit boyutunu ve ürünün soğutma etkisini de belirler.

Daha fazla bilgiye ihtiyacınız varsa, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. ayrıntılı bir soruşturma için sizinle iletişime geçmenizi memnuniyetle karşılar; size profesyonel teknik rehberlik veya ekipman tedarik önerileri sunacağız.