Plastik ekstruder vidasının tasarım ve yapım prensibi

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd., plastik boru ekstrüzyon ekipmanı, yeni çevre koruma ve yeni malzeme ekipmanı konusunda yaklaşık 30 yıllık deneyime sahip bir mekanik ekipman üreticisidir. Fangli kurulduğu günden bu yana kullanıcının talepleri doğrultusunda geliştirildi. Sürekli iyileştirme, temel teknolojiye ilişkin bağımsız Ar-Ge ve ileri teknoloji ve diğer araçların sindirimi ve emilimi sayesinde, PVC boru ekstrüzyon hattı, PP-R boru ekstrüzyon hattı, PE su temini / gaz borusu ekstrüzyon hattını geliştirdik. Çin İnşaat Bakanlığı ithal ürünleri değiştirecek. “Zhejiang Eyaletinde Birinci Sınıf Marka” unvanını kazandık.

Besleme alanıplastik ekstruder: Sabit vidanın vida oluğunun oluk derinliği. Görevi ön ısıtma, plastik katı taşıma ve ekstrüzyondan sorumlu olmaktır. Besleme bölümünün sonunda plastiğin erimeye başlaması, yani erime noktasına kadar ön ısıtma yapılması sağlanmalıdır. Genel uzunluk şu şekildedir: yaklaşık %48 ~ 58 L amorf (ABS, PS gibi), yaklaşık %48 ~ 58 L kristalli (PA, POM, PE, PP, CA) ve yaklaşık %45 ~ 55 L eklenmiş cam elyaf.

Plastik ekstruderin sıkıştırma alanı: Kademeli olarak daralan vidanın diş oluğu derindir ve işlevleri plastik hammaddelerin eritilmesi, karıştırılması, kesme sıkıştırması ve basınçlı egzozudur. Bu bölümde plastik tamamen eriyecek ve hacim azalacaktır, dolayısıyla sıkıştırma derecesinin tasarımı çok önemlidir. Genel uzunluk: amorf (ABS, PS gibi) yaklaşık %25 ~ 35 L, kristal (PA, POM, PE, PP, CA) yaklaşık %22 ~ 32 L, camsı yaklaşık %28 ~ 40 L, ısıya duyarlı ( PVC) %100 L.

Plastik ekstruderin ölçüm alanı: vida oluğu derine sabitlenmiştir. Ana fonksiyonları karıştırma, eriyik taşıma ve ölçümdür. Ek olarak, eriyiğin eşit sıcaklığını korumak ve erimiş plastiğin akışını stabilize etmek için yeterli basıncı da sağlamalıdır. Genel uzunluk şu şekildedir: amorf (ABS, PS gibi) yaklaşık %15 ~ 58 L, kristal (PA, POM, PE, PP, CA, vb.) yaklaşık %48 ~ 58 L, camsı yaklaşık %45 ~ 55 L.

Plastik ekstruderin vidası fonksiyona veya geometrik şekle göre ayırt edilebilse de, gerçek plastikleştirme işleminde her bölümün fonksiyonları örtüşür, bu nedenle aralığı ayırt etmek zordur. Plastikleştirme vidası çalışması, kesme karıştırma etkisini iyileştirmek, düzgün karıştırmayı geliştirmek, plastikleştirme yeteneğini geliştirmek ve eriyiğin sıcaklık homojenliğini geliştirmekten başka bir şey değildir. Besleme bölümünün diş derinliği daha derin olduğunda taşıma kapasitesi daha büyük olur, ancak vidanın gerektirdiği tork daha büyük olur; Besleme bölümünün diş derinliği çok sığ, taşıma kapasitesi yeterli değil ve sıkıştırma oranı yeterli değil. Ölçme bölümünün diş derinliği çok derin olduğunda ve sıkıştırma oranı yetersiz olduğunda, gerekli besleme kuvveti büyüktür; Çok sığsa yanması kolaydır. Genel diş derinliği vida çapının yaklaşık 0,03 ~ 0,07 katıdır. Bu nedenle plastik plastikleştirme vidası, taşıma, eritme, karıştırma, sıkıştırma ve ölçme işlevlerine sahiptir ve plastikleştirme kalitesinde çok önemli bir rol oynar.

https://www.fangliextru.com/conical-twin-screw-plastik-extruder.html

https://www.fangliextru.com/single-screw-extruder.html