PVC boru üretim ekipmanları üretiminde sık karşılaşılan sorunlar ve çözümleri

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. yaklaşık 30 yıllık deneyime sahip bir mekanik ekipman üreticisidir.plastik boru ekstrüzyon ekipmanları, yeni çevre koruma ve yeni malzeme ekipmanı. Fangli kurulduğu günden bu yana kullanıcının talepleri doğrultusunda geliştirildi. Sürekli iyileştirme, temel teknolojiye ilişkin bağımsız Ar-Ge ve ileri teknoloji ve diğer araçların sindirimi ve emilimi yoluyla, geliştirdikPVC boru ekstrüzyon hattı,PP-R boru ekstrüzyon hattı, PE su temini / gaz borusu ekstrüzyon hattıÇin İnşaat Bakanlığı tarafından ithal ürünlerin yerine kullanılması önerildi. “Zhejiang Eyaletinde Birinci Sınıf Marka” unvanını kazandık.

PVC boru üretim ekipmanlarıPlastik ekstruderin üretim sürecinde hatalı çalışma veya diğer sebeplerden dolayı aşağıdaki sorunlara yatkındır. Çözümler aşağıdaki gibidir:

Yüzey rengi değişikliği

1.Namlu veya başlığın sıcaklığı, malzemeleri ayrıştıramayacak kadar yüksek, bu da soğutma gerektiriyor.

2.Malzeme yeterince dayanıklı değildir ve ayrışır. PVC reçinenin veya stabilizatörün yetersiz stabiliteye neden olup olmadığının kontrol edilmesi gerekir. Reçineyi veya stabilizatörü değiştirin veya stabilizatörün sayısını artırın.

3.Sıcaklık enstrüman kontrolünün arızalanması, aşırı sıcaklıktan kaynaklanan bozulma, enstrümanların ayarlanması ve bakımı.

Borunun yüzeyinde sarımsı kahverengi çizgiler veya renkli lekeler var

1.Kalıpta veya manevra mekiğinde ölü köşeler veya çöküntüler vardır, bu da malzeme ve macunun durgunluğuna ve yerel ayrışma şeritlerine neden olur. Kalıp temizlendiğinde yerel macun ve kalıbın ölü köşesi nedeniyle boru yüzeyinde artan sürtünme çözülecek ve şeritler oluşacaktır.

2.Malzemelerdeki düzensiz karışım veya yabancı maddeler, yerel ayrışmaya neden olabilir ve yüzeyde renkli lekeler oluşturabilir. Özel nedenleri belirleyin, karıştırma sürecini iyileştirin veya sorunlu hammaddeleri değiştirin.

Donuk görünüm

1.Kalıp sıcaklığı düşüktür. Kalıp sıcaklığının arttırılması ve ACR miktarının arttırılması kesmeyi iyileştirebilir. Parlak ACR işleme yardımcısı, düşük sıcaklıklarda bile yüzey kalitesini önemli ölçüde iyileştirebilir.

2.Kalıp sıcaklığı çok yüksekse veya iç yüzey kalitesi zayıfsa sıcaklığı düşürün ve pürüzlülüğü azaltın.

Kaba iç duvar

1.Maça kalıbı sıcaklığı çok düşükse maça sıcaklığını artırın veya yardımcı maddeyi artırın. Düşük sıcaklık zayıf plastikleşmeye neden olur ve iç duvarın kalıp kafasında yükselmesi zordur.

Boru duvarında kabarcıklanma

1.Namlunun ikinci bölümünün arkasındaki vakum egzoz deliğindeki vakum çok düşük veya tıkalı. Pompanın çalışma durumunu ve boru hattının tıkalı olup olmadığını (toz pompalamadan kaynaklanan) kontrol edin.

2.Ayrışma var (kafa sıcaklığı çok yüksek) ve sıcaklığın düşürülmesi gerekiyor.

Boru duvarının eşit olmayan kalınlığı

1.Makine kafasının sıcaklığı eşit değil ve boşaltma hızı yavaş. Isıtma halkasını ve vidayı titreşim açısından kontrol etmek gerekir.

2.Çekiş hızı dengesizse traktörü kontrol edip onarın.

Daha fazla bilgiye ihtiyacınız varsa, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. ayrıntılı bir soruşturma için sizinle iletişime geçmenizi memnuniyetle karşılar; size profesyonel teknik rehberlik veya ekipman tedarik önerileri sunacağız.