English
简体中文 
Español 
Português 
русский 
Français 
日本語 
Deutsch 
tiếng Việt 
Italiano 
Nederlands 
ภาษาไทย 
Polski 
한국어 
Svenska 
magyar 
Malay 
বাংলা ভাষার 
Dansk 
Suomi 
हिन्दी 
Pilipino 
Türkçe 
Gaeilge 
العربية 
Indonesia 
Norsk 
تمل 
český 
ελληνικά 
український 
Javanese 
فارسی 
தமிழ் 
తెలుగు 
नेपाली 
Burmese 
български 
ລາວ 
Latine 
Қазақша 
Euskal 
Azərbaycan 
Slovenský jazyk 
Македонски 
Lietuvos 
Eesti Keel 
Română 
Slovenski 
मराठी
PE boru ekstrüzyon işleminde sık karşılaşılan sorunlar ve çözümleri
2022-06-17
Sürecindeplastik boru üretim hattı, operatörün işlem ve makine operasyonunda yetenekli olmaması nedeniyle, plastik borunun genellikle pürüzlü bir dış yüzeye, içte bir titreşim halkasına, eşit olmayan duvar kalınlığına ve yetersiz yuvarlaklığa sahip olmasına neden olur. Bu nedenle, ortadan kaldırmak için süreci zamanında ayarlamak gerekir. Plastik boru üretim hattının arızalanması ürün kalitesini artırabilir.
Proses sıcaklığını ayarlayın; soğutma suyu sıcaklığını düşürün, PE boru için en iyi soğutma suyu sıcaklığı 20-25 °C'dir; su kanalını tıkanıklık veya yetersiz su basıncı açısından kontrol edin; namlu ve kafa gibi ısıtma halkasının hasar görüp görmediğini kontrol edin; boyutlandırma manşonu akışının su girişini ayarlayın; Hammaddelerin performansını ve parti numarasını kontrol edin; kalıbın çekirdeğinin sıcaklığını kontrol edin, eğer kalıp bölümünün sıcaklığından yüksekse, çekirdeğin sıcaklığını düşürün; kalıbın agregasını temizleyin;
2. Plastik boru üretim hattının arızalanması: plastik borunun dış yüzeyinde yiv izleri beliriyor
Boyutlandırma kovanının su basıncını ayarlayın ve su çıkışı dengelenmelidir; borunun eşit şekilde soğumasını sağlamak için vakum ayar kutusundaki memenin açısını ayarlayın; kalıpta, boyutlandırma manşonunda, kesme makinesinde ve diğer donanımda çeşitli eşyalar, çapak vb. olup olmadığını kontrol edin;
3. Plastik boru üretim hattı arızası: iç yüzeyde oluk izleri belirir
İç borunun suya girip girmediğini kontrol edin. Su girerse, iç boşluğu kapatmak için kalıptan yeni çıkmış boş boruyu sıkın; kalıbın iç sıcaklığını azaltmak; kalıbı temizleyin ve cilalayın;
4. Plastik boru üretim hattı arızası: borunun içinde titreşim halkası belirir
Su çıkışını tekdüze hale getirmek için boyutlandırma kovanının su çıkışını ayarlayın; ikinci odanın vakum derecesini, arka odanın vakum derecesi ön odanınkinden biraz daha yüksek olacak şekilde ayarlayın; vakum contasının çok sıkı olup olmadığını kontrol edin; traktörde titreşim olup olmadığını kontrol edin; Malzemenin üniform olup olmadığı;
5. Plastik boru üretim hattı arızası: vakum yok
Vakum pompasının su girişinin tıkalı olup olmadığını kontrol edin, tıkalıysa temizleyin; vakum pompasının normal çalışıp çalışmadığını kontrol edin; vakum boru hattının sızdırıp sızdırmadığını kontrol edin;
6. Plastik boru üretim hattı arızası: borunun dış çapı tolerans dışında
Dış dairenin boyutunu değiştirmek için vakum boyutunu ayarlayın; dış dairenin boyutunu değiştirmek için çekiş hızını ayarlayın; boyutlandırma manşonunun iç deliğinin boyutunu düzeltin;
7. Plastik boru üretim hattının arızalanması: borunun yuvarlaklığı tolerans dışıdır.
Boruları eşit şekilde soğutmak için vakum ayar makinesindeki ve püskürtme kutusundaki memelerin açısını ayarlayın; püskürtme hacmini büyük ve güçlü hale getirmek için vakum ayar makinesindeki ve püskürtme kutusundaki su seviyesini ve su basıncı göstergesinin basıncını kontrol edin; vakum ayar makinesini ve püskürtme kutusunu kontrol edin Su sıcaklığı 35°C'den yüksekse, bir soğutulmuş su sistemi yapılandırmak veya bir püskürtme soğutma kutusu eklemek gerekir; su devresini kontrol edin, filtreyi temizleyin; süreci ayarlayın; boyutlandırma manşonunun iç delik daireselliğini kontrol edin ve düzeltin; Borunun ovalliği;
8. Plastik boru üretim hattı arızası: borunun eşit olmayan duvar kalınlığı
Kalıptaki duvar kalınlığını ayarlayın; boruyu eşit şekilde soğutmak için vakum ayar makinesindeki ve püskürtme kutusundaki memelerin açısını ayarlayın; Su çıkışını eşit şekilde yapmak için boyutlandırma kovanının su çıkışını ayarlayın; kalıbı sökün, kalıbın içindeki vidaların gevşek olup olmadığını kontrol edin ve tekrar sıkın;
9. Plastik boru üretim hattı arızası: plastikleştirme sıcaklığı çok yüksek
Süreci ayarlayın; kalıp çekirdeğinin ısıtma sıcaklığını ayarlayın ve kalıbın içini havalandırın ve soğutun; vidanın kesme ısısı çok yüksek, vidayı değiştirin;
10. Plastik boru üretim hattı arızası: yanlış kesme uzunluğu
Uzunluk ölçme çarkına sıkıca bastırılıp basılmadığını kontrol edin; uzunluk ölçüm tekerleğinin sallanıp dönmediğini kontrol edin ve uzunluk ölçüm tekerleği çerçevesinin tespit cıvatalarını sıkın; kesme makinesinin hareket anahtarının hasar görüp görmediğini kontrol edin; döner kodlayıcının hasar görüp görmediğini kontrol edin; Prizin iyi temas halinde olup olmadığı); her bağımsız kabuk (PE terminali), güvenilir topraklama için topraklama telini genel bir topraklama noktasına yönlendirmeli ve topraklama noktası, elektriksel topraklama gereksinimlerini karşılayan bir topraklama kazığına sahip olmalıdır ve her bağımsız kabuk (PE terminali), izin verilmedi. Seri olarak bağladıktan sonra toprağa bağlayın, aksi takdirde yanlış kesme uzunluğuna neden olacak şekilde girişim darbeleri verilecektir;
11. Plastik boru üretim hattının arızalanması: ko-ekstrüzyon işaretleme şeridi sorunu
Ko-ekstrüzyon işaretleme şeritlerinin yayılması: genellikle kullanıcılar tarafından kullanılan ko-ekstrüzyon malzemelerinin yanlış seçilmesinden kaynaklanır, PE gibi özel malzemeler kullanılmalı ve gerekirse ekstrüzyon bölümünün sıcaklığı düşürülebilir;
Koekstrüzyon logo şeridi ekstrüde edilemiyorsa: ana ekstrüderi durdurun, önce yardımcı ekstrüderi açın, yardımcı ekstrüderi yaklaşık 10 dakika açın ve ardından ana makineyi açın;
The co-extrusion marking strip is too thin or too wide: generally due to the mismatch between the extrusion volume of the co-extruder and the pulling speed of the pipe, it should be adjusted
Ko-ekstrüderin frekans dönüştürücüsünün frekansı veya çekme hızı, iki hızın eşleşebilmesi için değiştirilebilir;
İkincisi, ko-ekstrüzyon makinesinin soğutma suyu ceketinin soğutma suyundan geçmemesinin nedeni;
Proses sıcaklığını ayarlayın; soğutma suyu sıcaklığını düşürün, PE boru için en iyi soğutma suyu sıcaklığı 20-25 °C'dir; su kanalını tıkanıklık veya yetersiz su basıncı açısından kontrol edin; namlu ve kafa gibi ısıtma halkasının hasar görüp görmediğini kontrol edin; boyutlandırma manşonu akışının su girişini ayarlayın; Hammaddelerin performansını ve parti numarasını kontrol edin; kalıbın çekirdeğinin sıcaklığını kontrol edin, eğer kalıp bölümünün sıcaklığından yüksekse, çekirdeğin sıcaklığını düşürün; kalıbın agregasını temizleyin;
2. Plastik boru üretim hattının arızalanması: plastik borunun dış yüzeyinde yiv izleri beliriyor
Boyutlandırma kovanının su basıncını ayarlayın ve su çıkışı dengelenmelidir; borunun eşit şekilde soğumasını sağlamak için vakum ayar kutusundaki memenin açısını ayarlayın; kalıpta, boyutlandırma manşonunda, kesme makinesinde ve diğer donanımda çeşitli eşyalar, çapak vb. olup olmadığını kontrol edin;
3. Plastik boru üretim hattı arızası: iç yüzeyde oluk izleri belirir
İç borunun suya girip girmediğini kontrol edin. Su girerse, iç boşluğu kapatmak için kalıptan yeni çıkmış boş boruyu sıkın; kalıbın iç sıcaklığını azaltmak; kalıbı temizleyin ve cilalayın;
4. Plastik boru üretim hattı arızası: borunun içinde titreşim halkası belirir
Su çıkışını tekdüze hale getirmek için boyutlandırma kovanının su çıkışını ayarlayın; ikinci odanın vakum derecesini, arka odanın vakum derecesi ön odanınkinden biraz daha yüksek olacak şekilde ayarlayın; vakum contasının çok sıkı olup olmadığını kontrol edin; traktörde titreşim olup olmadığını kontrol edin; Malzemenin üniform olup olmadığı;
5. Plastik boru üretim hattı arızası: vakum yok
Vakum pompasının su girişinin tıkalı olup olmadığını kontrol edin, tıkalıysa temizleyin; vakum pompasının normal çalışıp çalışmadığını kontrol edin; vakum boru hattının sızdırıp sızdırmadığını kontrol edin;
6. Plastik boru üretim hattı arızası: borunun dış çapı tolerans dışında
Dış dairenin boyutunu değiştirmek için vakum boyutunu ayarlayın; dış dairenin boyutunu değiştirmek için çekiş hızını ayarlayın; boyutlandırma manşonunun iç deliğinin boyutunu düzeltin;
7. Plastik boru üretim hattının arızalanması: borunun yuvarlaklığı tolerans dışıdır.
Boruları eşit şekilde soğutmak için vakum ayar makinesindeki ve püskürtme kutusundaki memelerin açısını ayarlayın; püskürtme hacmini büyük ve güçlü hale getirmek için vakum ayar makinesindeki ve püskürtme kutusundaki su seviyesini ve su basıncı göstergesinin basıncını kontrol edin; vakum ayar makinesini ve püskürtme kutusunu kontrol edin Su sıcaklığı 35°C'den yüksekse, bir soğutulmuş su sistemi yapılandırmak veya bir püskürtme soğutma kutusu eklemek gerekir; su devresini kontrol edin, filtreyi temizleyin; süreci ayarlayın; boyutlandırma manşonunun iç delik daireselliğini kontrol edin ve düzeltin; Borunun ovalliği;
8. Plastik boru üretim hattı arızası: borunun eşit olmayan duvar kalınlığı
Kalıptaki duvar kalınlığını ayarlayın; boruyu eşit şekilde soğutmak için vakum ayar makinesindeki ve püskürtme kutusundaki memelerin açısını ayarlayın; Su çıkışını eşit şekilde yapmak için boyutlandırma kovanının su çıkışını ayarlayın; kalıbı sökün, kalıbın içindeki vidaların gevşek olup olmadığını kontrol edin ve tekrar sıkın;
9. Plastik boru üretim hattı arızası: plastikleştirme sıcaklığı çok yüksek
Süreci ayarlayın; kalıp çekirdeğinin ısıtma sıcaklığını ayarlayın ve kalıbın içini havalandırın ve soğutun; vidanın kesme ısısı çok yüksek, vidayı değiştirin;
10. Plastik boru üretim hattı arızası: yanlış kesme uzunluğu
Uzunluk ölçme çarkına sıkıca bastırılıp basılmadığını kontrol edin; uzunluk ölçüm tekerleğinin sallanıp dönmediğini kontrol edin ve uzunluk ölçüm tekerleği çerçevesinin tespit cıvatalarını sıkın; kesme makinesinin hareket anahtarının hasar görüp görmediğini kontrol edin; döner kodlayıcının hasar görüp görmediğini kontrol edin; Prizin iyi temas halinde olup olmadığı); her bağımsız kabuk (PE terminali), güvenilir topraklama için topraklama telini genel bir topraklama noktasına yönlendirmeli ve topraklama noktası, elektriksel topraklama gereksinimlerini karşılayan bir topraklama kazığına sahip olmalıdır ve her bağımsız kabuk (PE terminali), izin verilmedi. Seri olarak bağladıktan sonra toprağa bağlayın, aksi takdirde yanlış kesme uzunluğuna neden olacak şekilde girişim darbeleri verilecektir;
11. Plastik boru üretim hattının arızalanması: ko-ekstrüzyon işaretleme şeridi sorunu
Ko-ekstrüzyon işaretleme şeritlerinin yayılması: genellikle kullanıcılar tarafından kullanılan ko-ekstrüzyon malzemelerinin yanlış seçilmesinden kaynaklanır, PE gibi özel malzemeler kullanılmalı ve gerekirse ekstrüzyon bölümünün sıcaklığı düşürülebilir;
Koekstrüzyon logo şeridi ekstrüde edilemiyorsa: ana ekstrüderi durdurun, önce yardımcı ekstrüderi açın, yardımcı ekstrüderi yaklaşık 10 dakika açın ve ardından ana makineyi açın;
The co-extrusion marking strip is too thin or too wide: generally due to the mismatch between the extrusion volume of the co-extruder and the pulling speed of the pipe, it should be adjusted
Ko-ekstrüderin frekans dönüştürücüsünün frekansı veya çekme hızı, iki hızın eşleşebilmesi için değiştirilebilir;
İkincisi, ko-ekstrüzyon makinesinin soğutma suyu ceketinin soğutma suyundan geçmemesinin nedeni;
Boru üretim hattının fiili üretim sürecinde, fiili duruma göre ele alınması gereken başka anormal durumlar olacaktır.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy