PVC Boru Üretiminde Dikkat Edilmesi Gereken Beş Nokta

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. bir Yaklaşık 30 yıllık tecrübeye sahip mekanik ekipman üreticisiplastik boru ekstrüzyon ekipmanları, yeni çevre koruma ve yeni malzemeler teçhizat. Fangli kuruluşundan bu yana kullanıcının istekleri doğrultusunda geliştirildi. talepler. Sürekli iyileştirme sayesinde temel alanda bağımsız Ar-Ge ileri teknoloji ve diğer teknolojilerin sindirimi ve emilimi demek ki geliştirdikPVC boru ekstrüzyon hattı, PP-R boru ekstrüzyon hattı, PE su temini / gaz borusu ekstrüzyon hattı,Çinliler tarafından tavsiye edilen İnşaat Bakanlığı ithal ürünleri değiştirecek. Unvanı kazandık “Zhejiang Eyaletindeki Birinci Sınıf Marka”.

PVC bir malzeme olduğundan üretim sürecinde ısıya duyarlı bir malzeme olduğundan ısı stabilizatörü eklense bile sadece ayrışma sıcaklığını arttırın ve stabil süreyi uzatın PVC kalıplama sıcaklığının sıkı kontrolünü gerektiren ayrışma. İşleme sıcaklığı RPVC'ye çok yakın olduğundan özellikle RPVC için ayrışma sıcaklığı, genellikle uygunsuz kullanım nedeniyle ayrışmayla sonuçlanır. sıcaklık kontrolü. Bu nedenle ekstrüzyon sıcaklığının belirlenmesi gerekmektedir. formüle göre,ekstruderözellikleri, kalıp yapısı, vida hızı, sıcaklık ölçüm noktası konumu, termometre hatası, sıcaklık ölçümü nokta derinliği vb.

I. Sıcaklık kontrolü önemli bir husustur Ekstrüzyon işlemindeki faktör. Ekstrüzyonun kontrol faktörleri arasında namlu bulunur sıcaklık, çap sıcaklığı ve kalıp sıcaklığı. Düşük sıcaklık, zayıf plastikleşme, donuk boru görünümü, zayıf mekanik özellikler ve ürün kalite, bunların hepsi gereksinimleri karşılayamıyor. Sıcaklık çok yüksekse, malzeme ayrışacak ve ürünün rengi değişecektir.

II. Vida hızının artmasıyla birlikte Çıktıyı artırmak için ekstrüzyon miktarı artacaktır. Ancak öyle zayıf plastikleştirmenin üretilmesi kolaydır, bu da pürüzlü iç duvara yol açar ve gücün azalması. Bu problem için kafa basıncı şu şekilde ayarlanmalıdır: En iyi çıktıyı ve kaliteyi elde edin. Vidanın sıcaklık kontrolü etkiler malzemelerin taşıma hızı, plastikleşme ve erime kalitesi. bu ekstrüzyon borusunun soğutma suyuna ihtiyacı vardır ve vida sıcaklığının düşürülmesi Plastikleştirme kalitesinin iyileştirilmesine elverişli. Vidanın sıcaklığı soğutma suyu aracılığıyla yaklaşık 50 ~ 70℃.

III. Yeniden ekstrüzyon işleminde, Çekiş hızını ayarlamak çok önemlidir. Malzeme ekstrüde edildikten sonra, eritilir ve plastikleştirilir, sürekli olarak dışarı çekilirkalıp kafasıve içineayar cihazı, soğutma cihazıVeçekiş cihazı. Çekiş hızı ekstrüzyon hızına uygun olmalıdır. Genel olarak normal üretimde çekme hız, borunun ekstrüzyon hızından %1 ~ %10 daha hızlı olmalıdır.

IV. Basınçlı hava boruyu havaya uçurabilir yuvarlak tut. Basınç yeterli olmalıdır. Basınç çok düşükse, Boru yuvarlak değil, basınç çok yüksekse mil soğur, borunun iç duvarı çatlıyor ve düzgün değil ve borunun kalitesi damla. Aynı zamanda basıncın da sabit olması gerekiyor. Eğer basınç dalgalanırsa boruda çatlak oluşması kolaydır.

V. Farklı boyutlandırma ve soğutma yöntemleri Farklı plastik ürünleri ekstrüde etmek için kullanılır. Soğutma ortamı hava olabilir, su veya başka bir sıvı ve sıcaklığın kontrol edilmesi gerekiyor. bu sıcaklık esas olarak üretim verimliliği ve iç ürünün stresi.

Eğer daha fazla bilgiye ihtiyacın varsa, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. ayrıntılı bilgi için iletişime geçmenizi memnuniyetle karşılar soruşturma, size profesyonel teknik rehberlik veya ekipman sağlayacağız satın alma önerileri.