PPR borularda sıklıkla karşılaşılan üretim teknik sorunlarına yanıtlar

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. birmekanik ekipman üreticisiyaklaşık 30 yıllık tecrübemizleplastik boru ekstrüzyon ekipmanları, yeni çevre koruma ve yeni malzeme ekipmanı. Fangli kurulduğu günden bu yana kullanıcının talepleri doğrultusunda geliştirildi. Sürekli iyileştirme, temel teknolojiye ilişkin bağımsız Ar-Ge ve ileri teknoloji ve diğer araçların sindirimi ve emilimi yoluyla, geliştirdikPVC boru ekstrüzyon hattı, PP-R boru ekstrüzyon hattı, PE su temini / gaz borusu ekstrüzyon hattıÇin İnşaat Bakanlığı tarafından ithal ürünlerin yerine kullanılması önerildi. “Zhejiang Eyaletinde Birinci Sınıf Marka” unvanını kazandık.

PPR üretiminde bazı sorunlar yaşanabilirboruS. Aşağıdaki bölüm size yardımcı olması umuduyla bazı noktaları özetlemektedir.

1、 Borunun iç duvarı düzgün değil: vida sıcaklığı çok yüksek olabilir;veya smürettebat hızı çok yüksek.

2、Borunun yüzeyinde siyah çizgiler var: kafa sıcaklığı çok yüksek ve filtre temizlenmemiş olabilir.

3、İç duvarda kabarcıklar varboru: Malzeme nemden etkilenebilir.

4、Ani yavaş boşalma: Vida besleme bölümünün sıcaklığı yüksek olabilir;veya wgövdeye girdikten sonra;veya tMakine kafasının erime basıncı düşük.

5、Borunun iç duvarının pürüzlülüğü: mandrelin sıcaklığı düşük olabilir;veya tgövde sıcaklığı çok düşük;veya tVida sıcaklığı çok yüksek.

6、Borunun yüzeyi donuk: kalıp sıcaklığı çok düşük veya çok yüksek olabilir.

7、Boru yüzeyinde kırışıklıklar: kalıbın etrafındaki sıcaklık eşit olmayabilir;veya tsoğutma suyu çok sıcak;veya tçekiş gücü çok yavaş.

8、Borunun iç duvarındaki çatlaklar: malzemenin yabancı maddelere sahip olması mümkündür;veya tmandrel sıcaklığı çok düşük;veya benakış gövde sıcaklığı;veya tÇekiş hızı çok yüksek.

9、Yüzeyde kok izleri varboru: olası sebep makinenin sıcaklığıdır veyathekafa çok yüksek;veya tmakine kafası ve filtre temizlenmemiş;veya tgranüler malzemedeki yabancı maddeler burada;veya pveya hammaddelerin termal stabilitesi veya çok düşük termal stabilite dozu;veya tSıcaklık cihazını kontrol etmiyor.

10、Borunun uzunlamasına veya enine büyük daralması: boyutlandırma manşonu ile kalıbın iç çapı arasındaki radyal fark büyük olabilir (enine);veya saatyüksek çekiş hızı (boyuna).

11、Düzensiz boru et kalınlığı: kalıp vepinhizalanmamış olabilir;veya tkafa sıcaklığı eşit değil;ya da senstabil olmayan çekiş gücü;veya tBasınçlı hava dengesizdir.

12、Kırılgan ürünler: gövde yeterli plastikleşmeye sahip olmayabilir;veya smürettebatın hızı çok yüksek;veya tkafa sıcaklığı çok düşük;veya tReçine viskozitesi çok yüksek.

13、Boru bükme: borunun et kalınlığı eşit olmayabilir;veya tmakine kafasının etrafındaki sıcaklık eşit değil;veya hön soğutma oluğu ve çekişli kesme merkezi hizalı değil;veya tSoğutma oluğunun her iki ucundaki delikler eşmerkezli değildir.

Daha fazla bilgiye ihtiyacınız varsa, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. ayrıntılı bir soruşturma için sizinle iletişime geçmenizi memnuniyetle karşılar; size profesyonel teknik rehberlik veya ekipman tedarik önerileri sunacağız.