PE Plastik Borunun Anormal Üretim Kalitesinin Nedeni ve Çözümü

programı

olgu

sebep

çözüm

duvar kalınlığı

Duvar kalınlığı eşitsizliği

kısmi duvar kalınlık çok ince

1. orta ve kalıp ağzı arasındaki boşluk uygun değil: ağız boşluğu veya orta kısım gevşekti,

2. Tahliye Hız kararsız

3. Çekiş hız kararsız

4. Su küf Soğutma suyu eksikliği

5. Sıcaklık Kalıp ağzı ve medial düzensizdi, çünkü malzeme akışı devam edemez aynı debi.hava sıcaklığı her bölge için uygundur.

6. Soğutma deşarj kısmı iyi değildi

7. Kalibre paslanmış

8. Kalibre ağzından çok uzaktaydı

9. Kalibre ve kalıp ağzı hizalı değildi, Vida şant mekiği ve ekran tıkalı.

1. kalıbın konumuna ince ayar yapın kafa, cıvataları sıkın veya kalıp ağzı ile kalıp arasındaki boşluğu ayarlayın

2. Ayarla motorun konumu veya kayışı değiştirin (sıkı), karbonu değiştirin fırçalamak

3. Kontrol edin çekiş cihazı (zincir, mekanik ölçek, hava basıncı, vb.)

4. Kontrol edin Püskürtme borusunun ve püskürtme kafasının küçük parçalarının duvar kalınlığı, vesaire.

5. Kontrol edin ısıtma halkası ve sıcaklık sensörü, ısıtma sıcaklığını ayarlayın her alanda bobin

6. Tıkanıklığı açın alt bölüm ve soğutma sistemi

7. Lehçe boyutlandırma manşonu

8. Kapat mesafe

9. Ayarla boyutlandırma manşonu ve ağız dokunmatik merkezleme bölünmüş akış mekiği veya dekoratif ağ.

Duvar kalınlığı üstte ince, altta kalındır. alt

1. malzeme erime akış hızı yüksek viskozitedir küçük (ME3440 gibi)

2. Soğutma zamanında değil

3. Çekirdek kalıbı ve kalıp ağzı aralığı uygun değil

1. Ayarlamak için yerçekimi faktörünü tamamen göz önünde bulundurun kalıp ağzı ve medial arasındaki boşluk

2. Artırma soğutma suyu (su sıcaklığını düşürmeyi düşünün)

3. Mikro yüklem buna göre medyan ve kalıp ağzının aralığı

Duvar kalınlığı genellikle üst sınırı aşıyor

1. Ekstrüzyon çok hızlı

2. Çekiş çok yavaş

3.  dış çap küçüktür

1. Ana parçanın ekstrüzyon hızını azaltın makine

2. Hızlandırın çekiş hızı

3. Artırma vakum derecesi

Duvar kalınlığı genellikle yetersizdir, duvar kalınlık her an değişir

1. Ekstrüzyon çok yavaş

2. Dışarıda çap çok büyük

3. Çekiş çok hızlı

4. Küçük malzeme gövdesi akış hızının viskozitesi, her alanda yeterli ısıtma yok

5.  alt malzeme ağzındaki sıcaklık yüksek veya büyük tıkanmayla karşılaşıyor malzemelerin

6. Ekstrüzyon derece değişikliği

1. Ana makinenin ekstrüzyon hızını artırın

2. Azalt vakum derecesi

3. Azalt çekiş hızı

4. Artırma ana makinenin her alanının sıcaklığı

5. Tarama suyun üst kısmının su sıcaklığı

6. Kontrol edin çekiş

7. Artış basıncı uygun şekilde

8. Eleme veya granül hammaddeler

Dış çap

Dış çapı bazen büyüktür ve bazen küçük

1. Kararsız vakum seviyesi

2. Çekiş makine kayması

1. Vakum kutusunda sızıntı olup olmadığını kontrol edin, vakum pompa çalışması normal

2. Ayarla sıkıştırma kuvveti veya sürtünme malzemesini değiştirin

Büyük eliptiklik

1. Yerçekimi ve soğutma iyi değil

Düzeltme cihazını takın, soğutmayı artırın.