PE Plastik Borunun Anormal Üretim Kalitesinin Sebebi ve Çözümü

2023-03-17

Ningbo Fangli Technology Co, Ltd. birmekanik ekipman üreticisiyaklaşık 30 yıllık tecrübemizleplastik boru ekstrüzyon ekipmanları, yeni çevre koruma ve yeni malzemeler Ekipman. Fangli kurulduğu günden bu yana kullanıcının istekleri doğrultusunda geliştirildi. talepler. Sürekli iyileştirme sayesinde temel alanda bağımsız Ar-Ge teknoloji ve ileri teknolojinin sindirimi ve emilimi ve diğer demek ki geliştirdikPVC boru ekstrüzyon hattı, PP-R boru ekstrüzyon hattı, PE su temini / gaz borusu ekstrüzyon hattıÇinlilerin tavsiye ettiği İnşaat Bakanlığı ithal ürünleri değiştirecek. Unvanı kazandık “Zhejiang Eyaletindeki Birinci Sınıf Marka”.


FAKTÖRLER PE BORU KALİTESİNİ ETKİLEMEK

1. Ham malzeme: Pek çok dereceli PE hammaddesi vardır, aynı dereceli ham madde malzeme PE oluklu boruyu üretebilir ancak PE Su Borusu üretemez. Önemli olan uygun hammaddeyi seçmektir.

2. Etki sıcaklık açıkPE boru kalitesi: Sıcaklık ana faktördür pastikizasyon ve boru kalitesini etkiler. Düşük sıcaklık olacak Çünkü bu kadar iyi bir plastisiteye ulaşamıyor. Yüksek sıcaklık neden olur malzemenin ayrışması kolaydır. Sıcaklık uygun şekilde kontrol edilmelidir. hammadde,ekstrüzyon makinesi, ekstruderin başı, vida dönüşü hız vb. Sert PVC borular üreterek, ısıtma sıcaklık ayrışma sıcaklığına yakındır, tüm sıcaklıklar parçalar sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir. Aynı zamanda sapmaya da dikkat edin. sıcaklık ölçer ve ölçümün yeri.

3. Vida dönüş hızının kaliteye etkisi: Seçilen vida dönüş hızı kapasiteyi ve kaliteyi doğrudan etkiler. Bir yandan ekstrüzyon makinesinin tipine bağlıyken diğer yandan boru çapına bağlıdır. vida hızlandırılır, ekstrüzyon çıkışı artırılır, Malzemenin kesme kuvveti büyüktür, plastikleşmeye iyi gelir. Ancak malzeme kısa süre vidada kalıyor, aşırı sürtünme ısısı Borunun iç duvarının sertleşmesine, borunun sertleşmesine neden olur. Yani, vida dönüş hızının kontrolü aşağıdakilere göre kontrol edilmelidir: kapasite, ürünün görünümü ve fiziksel ve mekanik.

4. Çekiş hızının PE boru üzerindeki etkisi kalite: Çekiş hızı boru et kalınlığını doğrudan etkiler. Çekiş hızı, genellikle ekstrüzyon hızı arasında bir denge kurmalıdır. çekiş hızı, ekstrüzyon hızından yaklaşık %1 ila %10 daha yüksektir.

5. Vakumun boru kalitesi üzerindeki etkisi: Olumsuz vakum tüpü sabitler ve yuvarlak tutar. Basınç 0.02-0.05mpa'dır.

6. Çekiş soğutmasının boru üzerindeki etkisi kalite: Eksik soğutma prosedürü ekstruder malzemesinin etiketlenmesine neden olacaktır. En iyi seçim, su soğutmayla birlikte fan soğutmasıdır.

NEDENİ PE PLASTİK BORU VE ÇÖZELTİDE ANORMAL ÜRETİM KALİTESİ.

programı

fenomen

sebep

çözüm

Duvar kalınlığı

Duvar kalınlığı eşitsizliği

Kısmi duvar kalınlığı çok ince

1. mediyal ve kalıp ağzı arasındaki boşluk uygun değil: kalıp ağzı veya orta kısmı gevşekti,

2. Boşaltma Hız dengesiz

3. Çekiş hız dengesiz

4. Su küf Soğutma suyu eksikliği

5. Sıcaklık Kalıp ağzı ve medial düzensizdi, çünkü malzeme akışı aynı akış. hava sıcaklığının her parçası uygundur.

6. Soğutma boşaltma kısmı iyi değildi

7. Kalibre paslandı

8. Kalibre ağzından çok uzaktaydı

9. Kalibre ve kalıp ağzı hizalı değildi, Vidalı şönt mekiği ve ekran tıkalı.

 

1. kalıbın konumuna ince ayar yapın kafa, cıvataları sıkın veya kalıp ağzı ile kalıp arasındaki boşluğu ayarlayın

2. Ayarlayın Motorun konumunu değiştirin veya kayışı değiştirin (sıkı), karbonu değiştirin fırça

3. Kontrol edin çekiş cihazı (zincir, mekanik terazi, hava basıncı vb.)

4. Kontrol edin püskürtme borusunun ve püskürtme başlığının küçük parçalarının et kalınlığı, vb.

5. Kontrol edin Isıtma halkası ve sıcaklık sensörü, ısıtma sıcaklığını ayarlayın her alanda bobin

6. Tıkanıklığı aç alt bölüm ve soğutma sistemi

7. Lehçe boyutlandırma manşonu

8. Kapat mesafe

9. Ayarlayın boyutlandırma manşonu ve ağız temas merkezleme bölünmüş akışlı mekik veya dekoratif ağ.

4. Arttırın ana makinenin her alanının sıcaklığı

1. malzeme eriyik akış hızı büyük viskozitedir küçük (ME3440 gibi)

2. Soğutma zamanında değil

3. Çekirdek kalıp ve kalıp ağız aralığı uygun değil

 

1. Ayarlamak için yer çekimi faktörünü tamamen göz önünde bulundurun kalıp ağzı ve medial aralığı

2. Arttırın soğutma suyu (su sıcaklığını azaltmayı düşünün)

3. Mikro yüklem medial ve kalıp ağzının buna göre aralığı

Duvar kalınlığı genellikle üst sınırı aşar

1. Ekstrüzyon çok hızlı

2. Çekiş çok yavaş

3.  dış çap küçük

1. Ana ekstrüzyon hızını azaltın makine

2. Hızlandırın çekiş hızı

3. Arttırın vakum derecesi

Duvar kalınlığı genellikle yetersizdir, duvar kalınlık herhangi bir zamanda değişir

1. Ekstrüzyon çok yavaş

2. Dışarıda çapı çok büyük

3. Çekiş çok hızlı

4. Küçük malzeme gövdesi akış hızının viskozitesi, her alanda yeterli ısıtma olmaması

5.  alt malzeme ağzındaki sıcaklık yüksek veya büyük bir tıkanıklıkla karşılaşılıyor malzemelerin

6. Ekstrüzyon derece değişikliği

1. Ana bilgisayarın ekstrüzyon hızını artırın

2. Azaltın vakum derecesi

3. Azaltın çekiş hızı

4. Arttırın ana makinenin her alanının sıcaklığı

5. Tarama suyun üst kısmının su sıcaklığı

6. Kontrol edin çekiş

7. Arttırın basıncı uygun şekilde

8. Eleme veya granüle edilmiş hammaddeler

Dış çap

Dış çap bazen büyüktür, bazen küçük  

1. Kararsız vakum seviyesi

2. Çekiş makine kayıyor

1. Vakum kutusunda sızıntı olup olmadığını kontrol edin. pompa çalışması normal

2. Ayarlayın sıkma kuvvetini değiştirin veya sürtünme malzemesini değiştirin

Büyük eliptiklik

 

1. Yerçekimi ve soğutma iyi değil

Düzeltme cihazını takın, soğutmayı artırın.

Daha fazla bilgiye ihtiyacınız varsa Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. ayrıntılı bir soruşturma için iletişime geçmenizi memnuniyetle karşılar, biz size profesyonel teknik rehberlik veya ekipman tedariki sağlamak öneriler.

  • E-mail
  • QR
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy