Boru ekstrüzyon kafasının yapısı ve çalışma prensibi

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.birmekanik ekipman üreticisiyaklaşık 30 yıllık tecrübesiyleplastik boru ekstrüzyon ekipmanları, yeni çevre koruma ve yeni malzeme ekipmanı.Fangli, kuruluşundan bu yana kullanıcı talepleri doğrultusunda geliştirilmiştir. Sürekli iyileştirme, temel teknoloji üzerinde bağımsız Ar-Ge ve ileri teknoloji ve diğer araçların sindirilmesi ve özümsenmesi yoluyla, geliştirdikPVC boru ekstrüzyon hattı, PP-R boru ekstrüzyon hattı, PE su temini / gaz borusu ekstrüzyon hattı, Çin İnşaat Bakanlığı tarafından ithal ürünlerin yerini alması tavsiye edildi. "Zhejiang Eyaletinde Birinci Sınıf Marka" unvanını kazandık.

Plastik boru hafif, korozyon direnci, iyi yalıtım, düşük maliyet ve uzun hizmet ömrü özelliklerine sahiptir. Çeşitli alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Plastik boru üretiminde,ekstrüzyon kafasıson derece önemli bir rol oynar,esas olarak aşağıdaki noktalarda yansıtılmaktadır:① Malzemeyi spiral hareketten doğrusal harekete değiştirin;② Ürünlerin kompaktlığını sağlamak için gerekli şekillendirme basıncını oluşturun;③ Malzemeyi daha da plastikleştirin;④ gerekli s ile ürünetki, makine kafası aracılığıyla oluşturulur.

Kafa genellikle kafa gövdesi, saptırıcı, saptırıcı desteği, ayar vidası, maça kalıbı, kalıp dudağı vb.boru ekstrüzyon kafasıgenellikle düz tip, dik açılı tip, eksantrik tip, spiral tip ve elek sepet tipine ayrılır. Düz kafa en sık kullanılanıdır ve yapısı Şekil 1'de gösterilmiştir. Kafa aşağıdaki üç parçaya ayrılabilir: kafa gövdesi ve saptırıcı, başın birinci kısmını, yani preform bölümünü oluşturur; Saptırıcı desteğin, kalıbın ve göbeğin sıkıştırma bölümü, kafanın ikinci bölümünü, yani sıkıştırma bölümünü oluşturur; Kalıbın ve maçanın düz bölümleri, kafanın üçüncü bölümünü, yani biçimlendirme bölümünü oluşturur.

Düz geçişin çalışma prensibiplastik boru ekstrüzyon kafasıaşağıdaki gibidir: tarafından ekstrüde edilen eriyikplastik ekstruderön kalıp bölümüne kafa gövdesinden girer, saptırıcının etkisi altında ince bir halka haline gelir ve saptırıcı desteğinden birkaç akışa akar; Bundan sonra, sıkıştırma bölümüne girer ve çekirdek kalıbın sıkıştırma bölümünden şekillendirme bölümüne girer ve eriyik basıncının etkisi altında kalıp. Şekillendirme bölümünde dairesel bir boru şekline getirilir, soğutulur ve son olarak bir polimer plastik boru haline gelir.

Eğer daha fazla bilgiye ihtiyacın varsa,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.detaylı bir soruşturma için iletişime geçmenizi memnuniyetle karşılıyoruz, size profesyonel teknik rehberlik veya ekipman tedarik önerileri sunacağız.