PVC Boru Üretiminde Dikkat Edilmesi Gereken Beş Nokta

Ningbo Fangli Technology Co, Ltd. birmekanik ekipman üreticisiyaklaşık 30 yıllık tecrübemizleplastik boru ekstrüzyon ekipmanları, yeni çevre koruma ve yeni malzeme ekipmanı. Fangli kurulduğu günden bu yana kullanıcının talepleri doğrultusunda geliştirildi. Sürekli iyileştirme, temel teknolojiye ilişkin bağımsız Ar-Ge ve ileri teknoloji ve diğer araçların sindirimi ve emilimi yoluyla, geliştirdikPVC boru ekstrüzyon hattı, PP-R boru ekstrüzyon hattı, PE su temini / gaz borusu ekstrüzyon hattıÇin İnşaat Bakanlığı tarafından ithal ürünlerin yerine kullanılması önerildi. “Zhejiang Eyaletinde Birinci Sınıf Marka” unvanını kazandık.

Iüretim sürecinde,o zamandan beriPVC birbirazısıya duyarlı malzeme, ısı stabilizatörü eklense bile, yalnızca ayrışma sıcaklığını artırabilir ve ayrışma olmadan stabil süreyi uzatabilir, bu da PVC kalıplama sıcaklığının sıkı kontrolünü gerektirir. ÖzellikleiçinRPVC,o zamandan beriİşleme sıcaklığı genellikle ayrışma sıcaklığına çok yakındır.ayrışmayla sonuçlananYanlış sıcaklık kontrolü nedeniyle. Bu nedenle ekstrüzyon sıcaklığı formüle, ekstruder özelliklerine, kalıp yapısına, vida hızına, sıcaklık ölçüm noktası pozisyonuna, termometre hatasına, sıcaklık ölçüm noktası derinliğine vb. göre belirlenmelidir.

BEN.Ekstrüzyon işleminde sıcaklık kontrolü önemli bir faktördür. Ekstrüzyonun kontrol faktörlerikatmaknamlu sıcaklığı, çap sıcaklığı ve kalıp sıcaklığı. Düşük sıcaklık, zayıf plastikleşme, donuk boru görünümü, zayıf mekanik özelliklerVeürün kalitesi, Tümübunlar gereksinimleri karşılayamıyor. Sıcaklık çok yüksekse malzeme ayrışır ve ürünün rengi değişir..

II.Vida hızının artmasıyla birlikte ekstrüzyon miktarı da artacak ve böylece çıktı artacaktır. Bununla birlikte, iç duvarın pürüzlü olmasına ve mukavemetin azalmasına neden olacak zayıf plastikleşmenin üretilmesi kolaydır. Fveya bu sorunEn iyi çıktıyı ve kaliteyi elde etmek için kafa basıncı ayarlanmalıdır. Vidanın sıcaklık kontrolü, malzemelerin taşıma hızını, plastikleşmesini ve erime kalitesini etkiler. Ekstrüzyon borusunun soğutma suyuna ihtiyacı vardır ve vida sıcaklığının düşürülmesi, iyileştirmeye yardımcı olur.plastikleştirici kaliteyi sağlar. Vidanın soğutma suyu sıcaklığı yaklaşık 50 ~ 70'dir.℃.

III.Orada-ekstrüzyon işleminde çekiş hızının ayarlanması çok önemlidir. Malzeme ekstrüde edildikten, eritildikten ve plastikleştirildikten sonra sürekli olarak kalıp kafasından ayar cihazına, soğutma cihazına ve çekiş cihazına çekilir. Çekiş hızı ekstrüzyon hızıyla eşleşmelidir. Genellikle normal üretimde çekme hızı, borunun ekstrüzyon hızından %1 ~ %10 daha hızlı olmalıdır.

IV.Basınçlı hava boruyu şişirerek yuvarlak kalmasını sağlayabilir. Basınç yeterli olmalıdır. Basınç çok düşükse boru yuvarlak olmaz, basınç çok yüksekse mil soğur, borunun iç duvarı çatlar ve düzgün olmaz, borunun kalitesi düşer. Aynı zamanda basıncın da sabit olması gerekiyor. Basınç dalgalanırsa üretimi kolaydırçatırtıborunun içinde.

V.Farklı plastik ürünleri ekstrüde etmek için farklı boyutlandırma ve soğutma yöntemleri kullanılır. Soğutma ortamı hava, su veya başka bir sıvı olabilir ve sıcaklığın kontrol edilmesi gerekir. Sıcaklık esas olarak üretim verimliliği ve ürünün iç gerilimi ile ilgilidir.

Eğer daha fazla bilgiye ihtiyacın varsa,Ningbo Fangli Technology Co, Ltd. Detaylı bir soruşturma için iletişime geçmenizi memnuniyetle karşılıyoruz, size profesyonel teknik rehberlik veya ekipman tedarik önerileri sunacağız.