Tek Vidalı Ekstruderin Bakımı

Ningbo Fangli Technology Co, Ltd. birmekanik ekipman üreticisiyaklaşık 30 yıllık tecrübemizleplastik boru ekstrüzyon ekipmanları, yeni çevre koruma ve yeni malzeme ekipmanı. Fangli kurulduğu günden bu yana kullanıcının talepleri doğrultusunda geliştirildi. Sürekli iyileştirme, temel teknolojiye ilişkin bağımsız Ar-Ge ve ileri teknoloji ve diğer araçların sindirimi ve emilimi yoluyla, geliştirdikPVC boru ekstrüzyon hattı, PP-R boru ekstrüzyon ketenlerie,PE su temini / gaz borusu ekstrüzyon hattıÇin İnşaat Bakanlığı tarafından ithal ürünlerin yerine kullanılması önerildi. “Zhejiang Eyaletinde Birinci Sınıf Marka” unvanını kazandık.

Bakımıekstruderrutin bakım ve düzenli bakım olarak ikiye ayrılır: rutin bakım genellikle başlatma sırasında tamamlanan düzenli rutin bir çalışmadır. Önemli olan makineyi temizlemek, hareketli parçaları yağlamak, gevşek dişli parçaları sabitlemek ve motoru, kontrol cihazını, çalışan parçaları ve boru hatlarını zamanında kontrol edip ayarlamaktır. Günlük bakım, tarafından tamamlanacaktır.ekstruderEkstruder her gün açılıp kapatıldığında operatör, genellikle ekipmanın çalışma saatlerini kaplamaz.

Düzenli bakımdır-dir genellikle işlemden sonra gerçekleştirilirekstruder2500-5000 saat boyunca sürekli çalışıyor. Ana parçaların aşınmasını incelemek, ölçmek ve belirlemek, belirtilen aşınma sınırına ulaşan parçaları değiştirmek ve hasarlı parçaları onarmak için makinenin sökülmesi gerekir.

Günlük bakım ve önlemler:

1. Namlunun çizilmesini önlemek için boş çalıştırılmasına izin verilmez. Yüksüz test çalışması sırasında hız 3 rpm'den yüksek olmayacaktır.

2. Vidaya ve namluya zarar vermemek için metal veya diğer eşyaların hazneye düşmesi kesinlikle önlenecektir. Demir yabancı maddelerinin namluya girmesini önlemek için namlunun besleme noktalarına manyetik emme parçaları veya manyetik raflar takılabilir. Besleme yaparken kovada manyetik çerçeve olup olmadığını kontrol edin. Manyetik çerçeve yoksa hemen içine konulmalıdır. Manyetik çerçeveye takılan metal nesneleri sık sık kontrol edin ve temizleyin. Çeşitli eşyaların düşmesini önlemek için malzemelerin önceden elenmesi gerekir.

3. Ekipman her zaman temiz ve iyi yağlanmış halde tutulacaktır. Silme ve yağlama normal zamanlarda iyi bir şekilde yapılmalıdır. Temiz üretim ortamına dikkat edin. Ürün çıkışını ve kalitesini etkileyecek ve kafa direncini artıracak olan filtre plakasını tıkamak için malzemeye çöp ve yabancı maddelerin girmesine izin vermeyin.

4. Her çalıştırmadan önce, ekstruderin bağlantısında, özellikle üst ve alt kademelerin bağlantısında ve alt kademenin kuyruğunda yani bağlantı noktasında malzeme sızıntısı ve hava kaçağı olup olmadığını kontrol edin. ekstruder ve iletim kutusu. Sızıntı varsa sızdırmazlık veya kilitleme vidalarını derhal değiştirin.

5. Ekstruderin çalışması sırasında anormal bir gürültü olması durumunda, inceleme veya onarım için ekstruderi derhal durdurun.

6. Sıcaklık kontrol cihazını düzenli olarak kalibre edin ve ayarın doğruluğunu ve kontrol hassasiyetini kontrol edin.

7. Ekstruderin redüktörünün bakımı genel standart redüktörün bakımıyla aynıdır. Esas olarak dişlilerin, yatakların vb. aşınmasını ve arızasını, soğutma suyunun tıkalı olup olmadığını ve her dönen parçanın yağlanmasını kontrol etmektir. Redüktör, makine kılavuzunda belirtilen yağlama yağını kullanacak ve yağ, belirtilen yağ seviyesine göre eklenecektir. Yağ çok az, yağlama zayıf ve parçaların servis ömrü kısalıyor; Çok fazla yağ, yüksek ısı, yüksek enerji tüketimi ve yağın kolay bozulması da yağlama arızasına neden olarak parçaların zarar görmesine neden olacaktır. Yağlama yağı miktarının sağlanması için redüktörün sızdıran kısmındaki sızdırmazlık contası zamanında değiştirilmelidir.

8. Ekstrudere bağlanan soğutma suyu borusunun iç duvarının ölçeklenmesi kolaydır ve Teflon borunun veya çelik tel borunun dış yüzeyinin paslanması kolaydır. Bakım sırasında dikkatli bir inceleme yapılmalıdır. Çok fazla kireç boru hattını tıkayacak ve soğumasını engelleyecektir. Ciddi korozyon su sızıntısına yol açacaktır. Bu nedenle bakım sırasında kireç giderme ve korozyon önleyici soğutma önlemleri alınmalıdır. Çeşitli boru filtrelerinin ve bağlantı noktalarının sızdırmazlığını ve su sızıntısını düzenli olarak kontrol edin ve soğutma borularını koruyun.

9. Isıtma halkasının sabitleme vidaları, terminal blokları ve makinenin dış koruma elemanları gibi makinenin tüm bağlantı elemanlarının kilitlendiğini zamanında kontrol edin.

10. Güç kaynağının kesilmesi durumunda tüm potansiyometreler sıfıra ayarlanmalıdır (yani üst ve altana makine hızı sıfıra ayarlanmalı ve tahrik ve ısıtma durdurulmalıdır. Voltaj normale döndükten sonra, makine ayarlanan değere kadar yeniden ısıtılmalıdır ve yalnızca ısı korumasından sonra çalıştırılabilir 11. Vidayı döndüren DC motor için, fırça aşınması ve temasının incelenmesine odaklanmak gerekir ve ayrıca motorun izolasyon direncinin belirlenen değerin üzerinde olup olmadığının da sık sık ölçülmesi gerekir. Ayrıca bağlantı teli ve diğer parçaların paslı olup olmadığını kontrol edin ve koruyucu önlemleri alın.

12. Ne zamanekstruderUzun süre hizmet dışı kalması gerektiğinde vidanın, kalıbın ve başlığın çalışma yüzeylerine pas önleyici gres sürülecektir. Küçük vidalar havada asılı kalacak veya özel ahşap kutulara yerleştirilecek ve vidanın deformasyonunu veya hasar görmesini önlemek için ahşap bloklarla dengelenecektir.

Eğer daha fazla bilgiye ihtiyacın varsa,Ningbo Fangli Technology Co, Ltd.Detaylı bir soruşturma için iletişime geçmenizi memnuniyetle karşılıyoruz, size profesyonel teknik rehberlik veya ekipman tedarik önerileri sunacağız.