Klorlu Polivinil Klorür (PVC-C) Borunun İşleme Teknolojisi

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.birmekanik ekipman üreticisiyaklaşık 30 yıllık tecrübemizleplastik boru ekstrüzyon ekipmanları, yeni çevre koruma ve yeni malzeme ekipmanı. Fangli kurulduğu günden bu yana kullanıcının talepleri doğrultusunda geliştirildi. Sürekli iyileştirme, temel teknolojiye ilişkin bağımsız Ar-Ge ve ileri teknoloji ve diğer araçların sindirimi ve emilimi yoluyla, geliştirdikPVC boru ekstrüzyon hattı, PP-R boru ekstrüzyon hattı, PE su temini / gaz borusu ekstrüzyon hattıÇin İnşaat Bakanlığı tarafından ithal ürünlerin yerine kullanılması önerildi. “Zhejiang Eyaletinde Birinci Sınıf Marka” unvanını kazandık.

1.Ekstruder

Paralel veya konik çift vidalı ekstrüderlerGenellikle CPVC boruları ekstrüde etmek için kullanılır. CPVC'nin plastikleştirilmesinin PVC'ye göre daha kolay olduğu göz önüne alındığında, CPVC boruların ekstrüzyon üretimini kontrol etmek daha kolaydır.paralel çift vidalı ekstrüderler. Formülde kurşun tuzu stabilizatörü kullanılıyorsa, ekstruderin plastikleştirme performansı iyi olacaktır; Formülde stabilizatör olarak organik kalay kullanılması durumunda ekstruder vidasının sıkıştırma oranı çok büyük olmamalıdır.

2、İşleme teknolojisi

Malzemelerin karıştırılması

CPVC reçinesinin karıştırma işlemi, iki işlem gerektiren PVC reçinesininkiyle aynıdır: yüksek hızlı karıştırma ve düşük hızlı soğutmalı karıştırma. Genel olarak, yüksek hızlı karıştırma sıcaklığı 115 ~ 125 ° C'de kontrol edilmelidir, çok yüksek olmamalıdır, aksi takdirde sararmış malzemeleri karıştırmak kolaydır, bu da ekstrüzyon sırasında malzemenin ayrışmasına veya "süper plastikleşmeye" neden olur. Düşük hızlı soğutma ve karıştırma sıcaklığı 40~50 °C'de kontrol edilmeli ve çok yüksek olmamalıdır, aksi takdirde karıştırılan malzemeler havadaki çok fazla nemi emecek ve arasındaki büyük fark nedeniyle ürünlerin performansını etkileyecektir. karışık malzemeler ve oda sıcaklığı.

Ekstrüzyon sıcaklığı

CPVC boruların ekstrüzyon işlemi, sürece odaklanırboruların plastikleşme kalitesini doğrudan etkileyecek sıcaklık. Genel olarak, ekstruderin farklı plastikleştirme özelliklerinden dolayı proses sıcaklığı büyük ölçüde değişecektir, bazen fark 20 ~ 30 ° C olacaktır. Teorik olarak, CPVC malzemesinin işlem sıcaklığı PVC'den daha yüksektir, ancak aslında uzun yıllara dayanan işleme deneyimimize göre CPVC'nin işlem sıcaklığı PVC'ninkinden 5 ~ 8 ° C daha düşüktür. Bunun nedeni, CPVC'nin erime viskozitesinin PVC'den daha yüksek olması ve erimiş moleküller arasında çok fazla sürtünme ısısının oluşmasıdır. Bu durumda, eğer ekstruder ona çok fazla ısı sağlarsa, malzemenin ayrışmasına neden olmak kolaydır.

Proses sıcaklığı ayarında eğrinin mümkün olduğu kadar düzgün tutulması gerekir; bu, CPVC reçinesinin plastikleştirme kalitesi açısından faydalıdır ve yukarı ve aşağı eğri, borunun plastikleşmesine elverişli değildir.

The whole process temperature control can be roughly divided into three parts: barrel, combiner core and mold. The barrel temperature decreases from Zone 1, and the combiner core temperature is slightly lower than the barrel temperature. In the mold temperature setting, it is worth noting the temperature of the die and the core mold. The temperature of the die should be about 10 ℃ lower than the temperature of the heating section of the barrel, otherwise the longitudinal shrinkage of the pipe will be affected, The pipes with no requirements for longitudinal shrinkage rate are not subject to this restriction. The heating of the core mold can be disconnected after the pipes are pulled out normally. The heat of the CPVC melt and the heat generated by the friction of the core mold can completely maintain the temperature of the core mold.

Daha fazla bilgiye ihtiyacınız varsa, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. ayrıntılı bir soruşturma için sizinle iletişime geçmenizi memnuniyetle karşılar; size profesyonel teknik rehberlik veya ekipman tedarik önerileri sunacağız.