PE-RT/PE boru üretiminde dikkat edilmesi gereken sorunlar

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.birmekanik ekipman üreticisiyaklaşık 30 yıllık tecrübemizleplastik boru ekstrüzyon ekipmanları, yeni çevre koruma ve yeni malzeme ekipmanı.Fangli kurulduğu günden bu yana kullanıcının talepleri doğrultusunda geliştirildi. Sürekli iyileştirme, temel teknolojiye ilişkin bağımsız Ar-Ge ve ileri teknoloji ve diğer araçların sindirimi ve emilimi yoluyla, şunları geliştirdik:PVC boru ekstrüzyon hattı, PP-R boru ekstrüzyon hattı, PE su temini / gaz borusu ekstrüzyon hattıÇin İnşaat Bakanlığı tarafından ithal ürünlerin yerine kullanılması önerildi. “Zhejiang Eyaletinde Birinci Sınıf Marka” unvanını kazandık.

Burada boru üretim sürecinde dikkat edilmesi gereken bazı hususları referans olarak aşağıdaki şekilde hazırladık:

Vida ve kalıbın düzenli temizliği: Hammaddenin kendisinden dolayı, sentez sırasında oluşan bazı küçük moleküler maddeler ve granülasyon sırasında eklenen katkı maddeleri, işleme sırasında çökelecektir. Tek vidanın kendi kendini temizleme etkisi olmadığından, çökeltiler kanalların kovan, vida ve kalıp yüzeyine yapışacak, bu da ısıtma verimliliğini ve enerji israfını etkileyecektir; İkincisi, yüksek sıcaklık ve yüksek basınç ortamında uzun süre ayrışacak ve sonunda koklaşmadan sonra karbonlaşacak, bu da boruya giren küçük siyah noktalar oluşturacak ve borunun performansını ve görünümünü etkileyecektir. Bu nedenle vida, kovan ve kalıbın 3 ~ 4 ayda bir temizlenmesi tavsiye edilir.

Su yollarının düzenli temizliği ve kalibrasyon ve püskürtme tankı: Genellikle kullanılan soğutma suyu, uzun süreli kullanımdan sonra çok fazla kir ve yabancı madde üretecek şekilde dolaşan sudur. Su yollarında filtre süzgeci bulunsa bile bunların tamamen filtrelenmesi ve uzaklaştırılması zordur. Uzun bir üretim döngüsü ile su yolları tıkanacak ve püskürtme belirli bir dereceye kadar engellenecek, bu da su basıncının ve soğutma etkisinin stabilitesini etkileyecek ve dengesiz üretime neden olacaktır. Bu nedenle su kalitesine göre düzenli olarak temizlenmesi tavsiye edilir.

Kalıbın ve mandrelin düzenli temizliği: Uzun süreli üretim sırasında kalıp ve mandrele birçok çökelti yapışacak, bu da ürünün iç ve dış duvarlarında içbükey çizgilere neden olacak ve ürünün görünümünü ve iç duvar kalitesini etkileyecektir. Bu nedenle fiili duruma göre düzenli olarak, genellikle 2 ~ 3 günde bir temizlenmesi önerilir.

Isı yalıtım süresine ilişkin önlemler: Isı yalıtım süresi kalıbın boyutuna bağlıdır, genellikle 1,5 saatten fazla değildir. Çok uzun ısı yalıtım süresi, kok üretmek kolaydır, çok kısa ısı yalıtımı ve zayıf plastikleştirme, ürün kalitesini etkileyecektir.

Daha fazla bilgiye ihtiyacınız varsa,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.Detaylı bir soruşturma için iletişime geçmenizi memnuniyetle karşılıyoruz, size profesyonel teknik rehberlik veya ekipman tedarik önerileri sunacağız.