PVC boruların üretim proses koşulları ve kontrolü

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.birmekanik ekipman üreticisiyaklaşık 30 yıllık tecrübemizleplastik boru ekstrüzyon ekipmanları, yeni çevre koruma ve yeni malzeme ekipmanı. Fangli kurulduğu günden bu yana kullanıcının talepleri doğrultusunda geliştirildi. Sürekli iyileştirme, temel teknolojiye ilişkin bağımsız Ar-Ge ve ileri teknoloji ve diğer araçların sindirimi ve emilimi yoluyla, şunları geliştirdik:PVC boru ekstrüzyon hattı, PP-R boru ekstrüzyon hattı, PE su temini / gaz borusu ekstrüzyon hattıÇin İnşaat Bakanlığı tarafından ithal ürünlerin yerine kullanılması önerildi. “Zhejiang Eyaletinde Birinci Sınıf Marka” unvanını kazandık.

Üretim sürecinde, PVC ısıya duyarlı bir malzeme olduğundan, ısı dengeleyicinin eklenmesi bile yalnızca ayrışma sıcaklığını artırabilir ve ayrışma olmadan stabilite süresini uzatabilir; bu, PVC'nin şekillendirme ve işleme sıcaklığının sıkı bir şekilde kontrol edilmesini gerektirir. Özellikle PVC, işleme sıcaklığının ayrışma sıcaklığına çok yakın olması nedeniyle uygunsuz sıcaklık kontrolü nedeniyle sıklıkla ayrışır. Bu nedenle ekstrüzyon sıcaklığı aşağıdaki formüle göre belirlenmelidir:ekstruderözellikleri, kafa yapısı, vida hızı, sıcaklık ölçüm noktası konumu, sıcaklık ölçüm cihazının hatası ve sıcaklık ölçüm noktasının derinliği.

1、Sıcaklık kontrolü

Sıcaklık kontrolü, ekstrüzyon işleminde önemli bir kontrol faktörüdür. Ekstrüzyon kalıplama için gerekli kontrol faktörlerinin sıcaklığı namlu sıcaklığı, makine çapı sıcaklığı ve kalıp sıcaklığıdır. Sıcaklık çok düşük, plastikleşme zayıf, borunun görünümü donuk, mekanik özellikler zayıf ve ürün kalitesi gereksinimleri karşılayamıyor: sıcaklık çok yüksekse malzemeler ayrışacak ve ürünün rengi değişecektir.

2、Vida hızı

Vida hızının ve ekstrüzyon kapasitesinin artmasıyla çıktı arttırılabilir, ancak zayıf plastikleşmenin üretilmesi kolaydır, bu da iç duvarın pürüzlü olmasına ve borunun mukavemetinin azalmasına neden olur. Bu sırada, çıktıyı ve kaliteyi optimize etmek için kafa basıncının ayarlanması gerekir. Vidanın sıcaklık kontrolü, malzemelerin taşıma hızını, plastikleşmesini ve erime kalitesini etkiler. Ekstrüde borunun vida sıcaklığını azaltmak için soğutma suyuna ihtiyacı vardır, bu da plastikleştirme kalitesinin iyileştirilmesine yardımcı olur. Vidalı soğutma suyu sıcaklığı yaklaşık 50 ~ 70'dir.

3、Çekiş hızı

Ekstrüzyon işleminde çekiş hızının ayarlanması çok önemlidir. Ekstrüzyon, eritme ve plastikleştirmeden sonra malzeme sürekli olarak kafadan ekstrüde edilir ve daha sonra ayar cihazına, soğutma cihazına, çekiş cihazına vb. çekilir. Çekiş hızı, ekstrüzyon hızına uygun olacaktır. Genellikle normal üretimde çekiş hızı, boruların ekstrüzyon hızından yaklaşık %1 ~ %10 daha hızlı olmalıdır.

4、Basınçlı hava ve basınç

Basınçlı hava, belirli bir yuvarlaklığı korumak için boruyu şişirebilir. Gerekli basınç uygun olacaktır. Basınç çok düşük, boru yuvarlak değil, basınç çok yüksek, maça kalıbı soğumuş, borunun iç duvarı çatlamış ve düzgün değil, borunun kalitesi düşüyor. Aynı zamanda basıncın da stabil olması gerekmektedir. Basınç büyük veya küçükse, borunun bambu düğümleri üretmesi kolaydır.

5、 Boyutlandırma cihazının ve soğutma cihazının sıcaklığı

Farklı plastik ürünlerin ekstrüzyonu için farklı boyutlandırma yöntemleri ve soğutma yöntemleri benimsenmiştir. Soğutma ortamı hava, su veya diğer sıvılar olabilir. Sıcaklığın kontrol edilmesi gerekiyor. Sıcaklık esas olarak üretim verimliliği ve ürünün iç gerilimi ile ilgilidir.

Daha fazla bilgiye ihtiyacınız varsa,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.Detaylı bir soruşturma için iletişime geçmenizi memnuniyetle karşılıyoruz, size profesyonel teknik rehberlik veya ekipman tedarik önerileri sunacağız.