Plastik Ekstruder Vidasının Tasarım ve Yapım Prensibi

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.birmekanik ekipman üreticisiyaklaşık 30 yıllık tecrübemizleplastik boru ekstrüzyon ekipmanları, yeni çevre koruma ve yeni malzeme ekipmanı. Fangli kurulduğu günden bu yana kullanıcının talepleri doğrultusunda geliştirildi. Sürekli iyileştirme, temel teknolojiye ilişkin bağımsız Ar-Ge ve ileri teknoloji ve diğer araçların sindirimi ve emilimi yoluyla, şunları geliştirdik:PVC boru ekstrüzyon hattı, PP-R boru ekstrüzyon hattı, PE su temini / gaz borusu ekstrüzyon hattıÇin İnşaat Bakanlığı tarafından ithal ürünlerin yerine kullanılması önerildi. “Zhejiang Eyaletinde Birinci Sınıf Marka” unvanını kazandık.

Besleme alanıplastik ekstruder:Ön ısıtma, plastik katı taşıma ve ekstrüzyondan sorumlu olan vida oluğunun sabit oluk derinliği. Besleme bölümünün sonunda plastiğin erimeye başlaması sağlanmalıdır yani erime noktasına kadar önceden ısıtılmalıdır. Genel uzunluk, amorf (AS, ABS, PS) için yaklaşık %48~58 L, kristal (PA, POM, PE, PP, CA) için %48~58 L ve cam elyaf ilavesi için %45~55 L'dir.

Sıkıştırma alanıplastik ekstruder:Konik vidanın vida oluğunun derinliği derin olup, işlevi plastik hammaddeleri eritmek, karıştırmak, keserek sıkıştırmak ve basınçlandırmaktır. Bu sürede plastik tamamen eriyecek ve hacmi küçülecektir, dolayısıyla sıkıştırma derecesinin tasarımı çok önemlidir. Genel uzunluk, amorf (AS, ABS, PS) için yaklaşık %25-35 L, kristal (PA, POM, PE, PP, CA) için %22-32 L, cam için %28-40 L ve termal hassasiyet (PVC) için %100 L'dir.

Ölçüm alanıplastik ekstruder:vida oluğu derinlemesine sabitlenmiştir. Karıştırma, tutkal taşıma ve dozajlama gibi ana işlevlerinin yanı sıra, tutkal eriyiğinin eşit sıcaklığını ve erimiş plastiğin sabit akışını korumak için yeterli basınç sağlanmalıdır. Genel uzunluk, kristal olmayan (ABS, PS gibi) için yaklaşık %15 ~ 58 L, kristal (PA, POM, PE, PP, CA, vb.) için yaklaşık %48 ~ 58 L, camsılık için yaklaşık %45 ~ 55 L'dir.

Her ne kadar vidaplastik ekstruderişlevine veya geometrik yapısına göre ayırt edilebilse de, gerçek plastikleştirme işleminde her bölümün üst üste gelen işlevleri nedeniyle bunları ayırt etmek zordur. Plastikleştirme vidasının araştırması, kesme karıştırma etkisini iyileştirmek, düzgün karıştırmayı geliştirmek, plastikleştirme yeteneğini geliştirmek ve eriyiğin sıcaklık homojenliğini iyileştirmektir. Besleme bölümünün diş derinliği daha derin olduğunda taşıma kapasitesi daha büyük olur, ancak vidanın gerektirdiği tork daha büyük olur; ve çok sığ ise taşıma kapasitesi yetersizdir ve sıkıştırma oranı yetersizdir. Ölçme bölümünün diş derinliği çok derin olduğunda ve sıkıştırma oranı yetersiz olduğunda gerekli besleme kuvveti büyüktür; ve çok sığ olduğunda yanması kolaydır. Genel diş derinliği vida çapının yaklaşık 0,03 ~ 0,07 katıdır. Bu nedenle plastik plastikleştirme vidası, taşıma, eritme, karıştırma, sıkıştırma ve ölçme işlevlerine sahiptir ve plastikleştirme kalitesinde önemli bir rol oynar.

Daha fazla bilgiye ihtiyacınız varsa,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.Detaylı bir soruşturma için iletişime geçmenizi memnuniyetle karşılıyoruz, size profesyonel teknik rehberlik veya ekipman tedarik önerileri sunacağız.