PP-R boru için ekstruderin ekipman koşullarının tartışılması

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.birmekanik ekipman üreticisiyaklaşık 30 yıllık tecrübemizleplastik boru ekstrüzyon ekipmanları, yeni çevre koruma ve yeni malzeme ekipmanı. Fangli kurulduğu günden bu yana kullanıcının talepleri doğrultusunda geliştirildi. Sürekli iyileştirme, temel teknolojiye ilişkin bağımsız Ar-Ge ve ileri teknoloji ve diğer araçların sindirimi ve emilimi yoluyla, şunları geliştirdik:PVC boru ekstrüzyon hattı, PP-R boru ekstrüzyon hattı, PE su temini / gaz borusu ekstrüzyon hattıÇin İnşaat Bakanlığı tarafından ithal ürünlerin yerine kullanılması önerildi. “Zhejiang Eyaletinde Birinci Sınıf Marka” unvanını kazandık.

PP-R boru ekstrüde edilirekstruderşu anda yaygın olarak kullanılan şey. Saha operatörleri ve teknisyenlerin belirli kalıplama ekipmanı koşullarını bilmesi gerekir.Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.birmakine ve ekipman üreticisikomple setlerden oluşanplastik ekstrüzyon ekipmanlarıve yaklaşık 30 yıldır yeni çevre koruma ve yeni malzeme ekipmanı. Burada ekstruder ekipmanınız için bazı kalıplama ekipmanı koşullarını aşağıdaki gibi hazırladık:

Bu tür boruların ekstrüzyon işlemi rotası, tek vidalı üniversal ekstrüderi benimseyen sıradan polipropilen borununkiyle aynıdır. Bununla birlikte, rastgele kopolimer polipropilen reçinenin düşük termal iletkenliği, yüksek moleküler ağırlığı ve düşük erime akış hızı nedeniyle, yani erime viskozitesi yüksektir, kristalden yüksek elastik duruma ve daha sonra ekstrüzyon işleminde viskoz akış durumunu eritmek için daha fazla ısıya ihtiyaç duyar, bu da daha fazla güç tükettiği anlamına gelir; Hammadde formunun dönüşüm süreci, ekipmanın yapısı için bazı özel gereksinimlere sahiptir.

Vida yapısındaplastik ekstrudervida yapısı eşit adım ve değişken derinlikte olup uzunluk/çap oranı 30:1'den fazladır. Genellikle 36:1 kullanırız. Homojenleştirme bölümüekstrudervida, bariyerli karıştırma bölümü ile donatılmıştır; Vida gövdesi, vidanın çalışma sıcaklığını kolayca kontrol etmek için soğutma suyuyla kullanılabilen merkezi bir deliğe sahiptir. Besleme bölümündeki hammaddelerin vida tarafından sorunsuz bir şekilde ileri itilebilmesinin sağlanması gerekir.

Namlu yapısıekstruder ekipmanlarıBu tür boruların üretimi için bazı özel gereksinimler gerekmektedir. Namlu iç deliği çalışma yüzü ile sıradan namlu iç deliği çalışma yüzü arasındaki fark, kalın malzeme ile namlu iç yüzeyi arasındaki sürtünmeyi arttırmak ve namluya girdikten sonra hammaddenin ileri taşıma kapasitesini arttırmak için kullanılan, besleme bölümünün çevresine eşit olarak dağıtılmış uzunlamasına olukların bulunmasıdır. Genel olarak, uzunlamasına oluğun derinliği 1 ~ 3 mm'dir ve uzunluğu, namlunun iç çapının yaklaşık 3 ~ 4 katıdır.

Yukarıdakiler, size biraz yardımcı olmayı umarak, PP-R boru üretiminin ekipman koşullarıyla ilgilidir. Gerekirse bizimle iletişime geçmekten memnuniyet duyarız.