Tek Vidalı Ekstruderin Bakımı

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.birmekanik ekipman üreticisiyaklaşık 30 yıllık tecrübemizleplastik boru ekstrüzyon ekipmanları, yeni çevre koruma ve yeni malzeme ekipmanı. Fangli kurulduğu günden bu yana kullanıcının talepleri doğrultusunda geliştirildi. Sürekli iyileştirme, temel teknolojiye ilişkin bağımsız Ar-Ge ve ileri teknoloji ve diğer araçların sindirimi ve emilimi yoluyla, şunları geliştirdik:PVC boru ekstrüzyon hattı,PP-R boru ekstrüzyon hattı, PE su temini / gaz borusu ekstrüzyon hattıÇin İnşaat Bakanlığı tarafından ithal ürünlerin yerine kullanılması önerildi. “Zhejiang Eyaletinde Birinci Sınıf Marka” unvanını kazandık.

Bakımıekstruderrutin bakım ve düzenli bakım olarak ikiye ayrılır: rutin bakım, genellikle başlatma sırasında tamamlanan düzenli rutin bir çalışmadır. Önemli olan makineyi temizlemek, hareketli parçaları yağlamak, gevşek dişli parçaları sabitlemek ve motoru, kontrol cihazını, çalışan parçaları ve boru hatlarını zamanında kontrol edip ayarlamaktır. Günlük bakım, tarafından tamamlanacaktır.ekstruderoperatör ne zamanekstruderher gün açılıp kapatılır ve bu da genellikle ekipmanın çalışma saatlerini kaplamaz.

Düzenli bakım genellikle bakım sonrasında gerçekleştirilir.ekstruder2500-5000 saat boyunca sürekli çalışıyor. Ana parçaların aşınmasını incelemek, ölçmek ve belirlemek, belirtilen aşınma sınırına ulaşan parçaları değiştirmek ve hasarlı parçaları onarmak için makinenin sökülmesi gerekir.

Günlük bakım ve önlemler:

1. Namlunun çizilmesini önlemek için boş çalıştırılmasına izin verilmez. Yüksüz test çalışması sırasında hız 3 rpm'den yüksek olmayacaktır.

2. Vidaya ve namluya zarar vermemek için metal veya diğer eşyaların hazneye düşmesi kesinlikle önlenecektir. Demir yabancı maddelerinin namluya girmesini önlemek için namlunun besleme noktalarına manyetik emme parçaları veya manyetik raflar takılabilir. Besleme yaparken kovada manyetik çerçeve olup olmadığını kontrol edin. Manyetik çerçeve yoksa hemen içine konulmalıdır. Manyetik çerçeveye takılan metal nesneleri sık sık kontrol edin ve temizleyin. Çeşitli eşyaların düşmesini önlemek için malzemelerin önceden elenmesi gerekir.

3. Ekipman her zaman temiz ve iyi yağlanmış halde tutulacaktır. Silme ve yağlama normal zamanlarda iyi bir şekilde yapılmalıdır. Temiz üretim ortamına dikkat edin. Ürün çıkışını ve kalitesini etkileyecek ve kafa direncini artıracak olan filtre plakasını tıkamak için malzemeye çöp ve yabancı maddelerin girmesine izin vermeyin.

4. Her çalıştırmadan önce, ekstruder bağlantısında, özellikle üst ve alt kademelerin bağlantısında ve alt kademenin kuyruğunda, yani ekstruder ile şanzıman kutusu bağlantısında malzeme sızıntısı ve hava kaçağı olup olmadığını kontrol edin. Sızıntı varsa sızdırmazlık veya kilitleme vidalarını derhal değiştirin.

5. Ekstruderin çalışması sırasında anormal bir gürültü olması durumunda, inceleme veya onarım için ekstruderi derhal durdurun.

6. Sıcaklık kontrol cihazını düzenli olarak kalibre edin ve ayarın doğruluğunu ve kontrol hassasiyetini kontrol edin.

7. Redüktörün bakımıekstrudergenel standart redüktörünkiyle aynıdır. Esas olarak dişlilerin, yatakların vb. aşınmasını ve arızasını, soğutma suyunun tıkalı olup olmadığını ve her dönen parçanın yağlanmasını kontrol etmektir. Redüktör, makine kılavuzunda belirtilen yağlama yağını kullanacak ve yağ, belirtilen yağ seviyesine göre eklenecektir. Yağ çok az, yağlama zayıf ve parçaların servis ömrü kısalıyor; Çok fazla yağ, yüksek ısı, yüksek enerji tüketimi ve yağın kolay bozulması da yağlama arızasına neden olarak parçaların zarar görmesine neden olacaktır. Yağlama yağı miktarının sağlanması için redüktörün sızdıran kısmındaki sızdırmazlık contası zamanında değiştirilmelidir.

8. Soğutma suyu borusunun iç duvarı,ekstruderölçeklenmesi kolaydır ve Teflon borunun veya çelik tel borunun dış yüzeyinin paslanması kolaydır. Bakım sırasında dikkatli bir inceleme yapılmalıdır. Çok fazla kireç boru hattını tıkayacak ve soğumasını engelleyecektir. Ciddi korozyon su sızıntısına yol açacaktır. Bu nedenle bakım sırasında kireç giderme ve korozyon önleyici soğutma önlemleri alınmalıdır. Çeşitli boru filtrelerinin ve bağlantı noktalarının sızdırmazlığını ve su sızıntısını düzenli olarak kontrol edin ve soğutma borularını koruyun.

9. Isıtma halkasının sabitleme vidaları, terminal blokları ve makinenin dış koruma elemanları gibi makinenin tüm bağlantı elemanlarının kilitlendiğini zamanında kontrol edin.

10. Güç kaynağı kesintisi durumunda, tüm potansiyometreler sıfıra sıfırlanmalıdır (yani, üst ve alt ana makine hızı sıfıra sıfırlanmalı ve sürücü ve ısıtma durdurulmalıdır. Gerilim normale geldikten sonra, makine ayarlanan değere kadar yeniden ısıtılmalı ve ancak ısı korunduktan sonra çalıştırılabilir. 11. Vidayı döndüren DC motor için, fırça aşınması ve temasının incelenmesine odaklanmak gerekir ve ayrıca motorun yalıtım direncinin olup olmadığının sık sık ölçülmesi gerekir. Belirtilen değerin üzerinde ise ayrıca bağlantı teli ve diğer parçaların paslı olup olmadığını kontrol edin ve koruyucu önlemler alın.

12. Ekstruderin uzun süre hizmet dışı kalması gerektiğinde vidanın, kalıbın ve başlığın çalışma yüzeylerine pas önleyici gres sürülecektir. Küçük vidalar havada asılı kalacak veya özel ahşap kutulara yerleştirilecek ve vidanın deformasyonunu veya hasar görmesini önlemek için ahşap bloklarla dengelenecektir.

Daha fazla bilgiye ihtiyacınız varsa,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.Detaylı bir soruşturma için iletişime geçmenizi memnuniyetle karşılıyoruz, size profesyonel teknik rehberlik veya ekipman tedarik önerileri sunacağız.