PVC Boru Üretiminde Beş Temel Husus

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.birmekanik ekipman üreticisi30 yılı aşkın tecrübesiyleplastik boru ekstrüzyon ekipmanlarıyanı sıra yeni çevre koruma ve yeni malzeme ekipmanı. Fangli kurulduğu günden bu yana kullanıcı taleplerine göre gelişmiştir. Sürekli iyileştirme, temel teknolojilerdeki bağımsız Ar-Ge ve ileri teknolojilerin özümsenmesi ve özümsenmesi yoluyla, şunları geliştirdik:PVC boru ekstrüzyon hatları, PP-R boru ekstrüzyon hatları, VePE su temini/gaz borusu ekstrüzyon hatları. Bu ürünler Çin İnşaat Bakanlığı tarafından ithal ürünlerin yerine kullanılması tavsiye edilmiştir. “Zhejiang Eyaletinde Birinci Sınıf Marka” unvanını aldık.

Üretim sürecinde PVC'nin ısıya duyarlı bir malzeme olduğuna dikkat etmek önemlidir. Isı stabilizatörlerinin eklenmesiyle bile ancak ayrışma sıcaklığını arttırmak ve ayrışmadan stabilizasyon süresini uzatmak mümkündür. Bu, PVC kalıplama sıcaklığının sıkı kontrolünü gerektirir. İşleme sıcaklığı bozunma sıcaklığına çok yakın olduğundan, bu durum özellikle RPVC için kritiktir ve çoğu zaman uygun olmayan sıcaklık kontrolü nedeniyle bozunmaya yol açar. Bu nedenle ekstrüzyon sıcaklığının formülasyona, ekstrüder özelliklerine, kalıp yapısına, vida hızına, sıcaklık ölçüm noktasının konumuna, termometre doğruluğuna ve sıcaklık sensörünün derinliğine göre belirlenmesi gerekir.

I. Sıcaklık kontrolü ekstrüzyon prosesinde kritik bir faktördür. Temel kontrol parametreleri arasında namlu sıcaklığı, kalıp kafası sıcaklığı ve kalıp sıcaklığı bulunur. Sıcaklık çok düşükse, zayıf plastikleşme meydana gelecek ve bunun sonucunda donuk bir boru görünümü, düşük mekanik özellikler ve ürün kalitesi gerekliliklerinin karşılanamaması ortaya çıkacaktır. Sıcaklık çok yüksekse malzemenin bozulması ve ürünün renginin değişmesi meydana gelebilir.

II. Vida hızı arttıkça ekstrüzyon çıktısı da artar, böylece üretkenlik artar. Ancak aşırı yüksek vida hızları, yetersiz plastikleşmeye yol açarak iç duvarın pürüzlü olmasına ve mukavemetin azalmasına neden olabilir. Bu sorunu çözmek için, optimum çıktı ve kaliteyi elde etmek amacıyla kafa basıncının ayarlanması gerekir. Vida sıcaklık kontrolü malzeme taşıma hızını, plastikleşmeyi ve eriyik kalitesini etkiler. Ekstrüzyon işlemi vida için soğutma suyu gerektirir; vida sıcaklığının düşürülmesi plastikleştirme kalitesinin iyileştirilmesine yardımcı olur. Suyla soğutulduğunda vida için önerilen sıcaklık aralığı yaklaşık 50–70°C'dir.

III. Ekstrüzyon operasyonlarında ayarın yapılmasıtaşımahız çok önemlidir. Malzeme ekstrüde edildikten, eritildikten ve plastikleştirildikten sonra sürekli olarak içinden çekilir.ölmek kafaiçineboyutlandırma cihazı, soğutma ünitesi, Veçekme ekipmanı. Çekme hızı ekstrüzyon hızıyla senkronize edilmelidir. Genel üretimde çekme hızı, borunun ekstrüzyon hızından %1 ila %10 daha hızlı olmalıdır.

IV. Boruyu şişirmek ve yuvarlaklığını korumak için basınçlı hava kullanılır. Hava basıncı yeterli olmalıdır: çok düşükse boru yuvarlak olmayacaktır; çok yüksek olması halinde mandrel aşırı derecede soğuyabilir, bu da borunun iç duvarında çatlamaya ve pürüzlülüğe yol açarak kalitenin düşmesine neden olabilir. Ayrıca basıncın sabit kalması gerekir; basınç dalgalanmaları boruda kolayca çatlaklara neden olabilir.

V. Farklı plastik ürünlerin ekstrüde edilmesinde farklı boyutlandırma ve soğutma yöntemleri kullanılmaktadır. Soğutma ortamı hava, su veya diğer sıvıları içerebilir ve bunların sıcaklıkları dikkatle kontrol edilmelidir. Sıcaklık regülasyonu, üretim verimliliğini ve ürünün iç stresini doğrudan etkiler.

Daha fazla bilgi için lütfen iletişime geçmekten çekinmeyinNingbo Fangli Technology Co., Ltd.4. Mempengaruhi Dispersi Aditif