Yalıtım borusu ekipmanı üretim sürecinde ekstruderin sorunları ve çözümleri

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.birmekanik ekipman üreticisiyaklaşık 30 yıllık tecrübemizleplastik boru ekstrüzyon ekipmanları, yeni çevre koruma ve yeni malzeme ekipmanı. Fangli kurulduğu günden bu yana kullanıcının talepleri doğrultusunda geliştirildi. Sürekli iyileştirme, temel teknolojiye ilişkin bağımsız Ar-Ge ve ileri teknoloji ve diğer araçların sindirimi ve emilimi yoluyla, şunları geliştirdik:PVC boru ekstrüzyon hattı, PP-R boru ekstrüzyon hattı, PE su temini / gaz borusu ekstrüzyon hattıÇin İnşaat Bakanlığı tarafından ithal ürünlerin yerine kullanılması önerildi. “Zhejiang Eyaletinde Birinci Sınıf Marka” unvanını kazandık.

Plastik ekstrüzyon, yalıtım üretim sürecinde her zaman önemli bir bağlantı olmuştur.boru ekipmanlarıBu sadece hızla değil aynı zamanda kaliteyle de ilgilidir ve ekstruder bu bağlantıda belirleyici bir rol oynar. Ningbo Fangli Technology Co., Ltd., beslemeden vidalı ısıtmaya, 6 aşamalı ilerleyen plastikleştirmeden kafa soğutma suyuna kadar bu bağlantılardaki problemlerle nasıl başa çıkılacağına dair teoriden pratiğe bir dizi deneyimi özetledi. Bugün, yalıtım borusu ekipmanının üretim verimliliğini daha iyi artırmak ve üretim maliyetlerini azaltmak için vakumlu boyutlandırma yalıtım borusu ekipmanı kullanan müşterilerin dikkatini çekmeyi umarak aşağıdaki noktalara odaklanacağım.

İlk olarak, besleme makinesi malzemeyi emmediğinde, satın alınan hammadde parçacıklarının düzensiz olup olmadığının ve uzun veya pürüzlü malzemelerin olup olmadığının dikkate alınması gerekir, çünkü bu, emme portunun pürüzsüz olmasına ve emici olmayan malzeme olgusuna neden olur; İkincil malzemede yabancı maddeler varsa, besleyicinin içindeki filtre eleği de tıkanacak ve bu da ekstruderin emilmemesi ve dengesiz boşaltımıyla sonuçlanacaktır.

İkincisi, kalıp kafasının soğutma suyu çok önemlidir. Yetersiz soğutma suyu, endüstride "köprüleme" olgusuna yatkın olan besleme bölümüne yeterli itme gücü veremez, bu da dengesiz beslemeye ve ekstrüzyonun tam bir boru oluşturamamasına neden olur (Not: köprüleme, granüler malzemelerin boşaltma portu üzerinde toplanmasını ifade eder). Çözüm: Soğutma suyunun düzgün olup olmadığını ve su basıncının yeterince büyük olup olmadığını kontrol edin.

Üçüncüsü, vida sert nesnelerden zarar görür. Malzemeler vidanın içine demir çivi gibi sert nesnelerle karıştığında, vidaya genellikle sert bir ses eşlik edecek ve sert nesneler vida kenarlarının aşınmasına neden olacak, bu da ekstrüzyon miktarını etkileyecek ve vidanın ömrünü kısaltacaktır. Çözüm: Bu durumda makineyi derhal durdurun ve temizlik için vidayı çıkarın.

Dördüncüsü, ısıtma sıcaklığı. Genel olarak, vidanın her ısıtma bölgesi düşük sıcaklıktan yüksek sıcaklığa doğrudur ve sıcaklık yavaş yavaş artar (sıcaklık ham maddelere göre belirlenir). Belirli bir alandaki sıcaklık çok yüksekse, ham madde vida içinde dönecek ve gecikmeye uğrayacak ve ileri doğru hareket etmeyecek, bu da dengesiz ekstrüzyonla sonuçlanacaktır. Çözüm: Sensör ile ilgili kontaktör arasında yapışma olup olmadığını kontrol edin ve zamanında müdahale edin.

Daha fazla bilgiye ihtiyacınız varsa,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.Detaylı bir soruşturma için iletişime geçmenizi memnuniyetle karşılıyoruz, size profesyonel teknik rehberlik veya ekipman tedarik önerileri sunacağız.