2021-08-24
Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. yaklaşık 30 yıllık plastik deneyimine sahip mekanik ekipman üreticisi boru ekstrüzyon ekipmanı, yeni çevre koruma ve yeni malzemeler teçhizat. Fangli, kuruluşundan bu yana kullanıcının ihtiyaçlarına göre geliştirilmiştir. talepler. Sürekli iyileştirme sayesinde, çekirdekte bağımsız Ar-Ge teknoloji ve ileri teknoloji ve diğerlerinin sindirilmesi ve emilmesi yani PVC boru ekstrüzyon hattı, PP-R boru ekstrüzyon hattı, PE geliştirdik. Çinliler tarafından tavsiye edilen su temini / gaz borusu ekstrüzyon hattı İnşaat Bakanlığı ithal ürünleri değiştirecek. Unvanı kazandık "Zhejiang Eyaletinde Birinci Sınıf Marka".
Çelik tel örgü iskelet polietilen kompozit boru, üç katmanlı entegre bir yapıdır, iç katman yüksek yoğunluklu polietilen malzeme, orta tabaka bir basınç yatağıdır çelik tel örgü iskeleti ve özel yapıştırma reçinesi ile entegre edilmiş katman, dış tabaka yüksek yoğunluklu polietilen koruyucu tabakadır ve iç tabaka katman, çelik tel örgü takviye katmanı ve dış katman bütünleşik olarak kaynaşmıştır. maleik ile aşılanmış yüksek yoğunluklu polietilenin bağlayıcı reçinesi ile Şekilde gösterildiği gibi PSP kompozit boru veya SRTP boru olarak anılan anhidrit 1.
Şekil 1 çelik tel örgünün yapısal diyagramı iskelet polietilen kompozit boru
Çünkü iç ve dış katmanları yapılmıştır. yüksek yoğunluklu polietilen, yüksek yoğunluklu polietilen ile aynı özelliklere sahiptir. korozyon direnci, kimyasal direnç, ışık gibi polietilen boru ağırlık ve iyi esneklik. Ayrıca, takviye nedeniyle yüksek mukavemetli çelik tel örgü, basınç direnci ve hızlı direnç Çatlak ilerlemesi, HDPE boru ile karşılaştırıldığında önemli ölçüde geliştirilmiştir. İçin örneğin, DN250'nin altındaki PSP kompozit borunun maksimum basıncına ulaşabilir 3.5Mpa, Ayrıca, borunun duvar kalınlığı önemli ölçüde daha düşüktür HDPE borununki. PSP'nin benzersiz yapısı yalnızca çelik borunun yüksek mukavemetinin ve plastiğin korozyon direncinin avantajları boru, aynı zamanda metal plakanın kolay delaminasyon kusurlarının üstesinden gelir iskelet takviyeli plastik kompozit boru. PSP kompozit boru yüksek üretim verimliliği, güçlü yapısal tasarlanabilirlik ve avantajlara sahiptir güçlü taşıma kapasitesi, iyi korozyon direnci, mükemmel aşınma direnç, yüksek maliyet performansı, hafiflik ve rahat ulaşım ve kurulum. 21. yüzyılın başlarındaki kuruluşundan bu yana, belediye mühendisliğinde, sivil yangından korunmada, petrol sahası suyunda kullanılır koruma taşımacılığı, tıp ve kimya endüstrisi, tarım su tasarrufu sağlayan sulama, kömür madenciliği endüstrisi, bulamaç taşımacılığı mühendislik ve denizaltı su taşıma mühendisliği yaygın olarak kullanılmaktadır.
PSP kompozit boru tarafından üretilir sürekli ekstrüzyon yöntemi ve çelik tel sürekli sargı kompozit işlem. Genellikle çekirdek boru ekstrüzyonu, çelik tel sargısından oluşur. kompozit, kauçuk tabaka ekstrüzyonu, dış tabaka kompozit, çekme ve uzunluk sayma kesme. PSP'nin takviyesi, yüksek mukavemetli bakır kaplı çeliktir eğim açısı kademeli sargı ile oluşturulan tel örgü. çelik tel gücü olabilir 2000mPa'ya ulaşır, çelik telin eğim açısı genellikle 54.7 ° ~ 60 ° 'dir, çelik tel katmanlarının sayısı genellikle eşittir, çeliğin sarma yönü tel sol ve sağ yönlüdür ve çelik tel arasında kaynak yapılmasına gerek yoktur Üretim verimliliğini büyük ölçüde artıran kafesler. Çünkü yok çelik tel örgü ile yüksek yoğunluklu polietilen arasındaki yakınlık, gereklidir arasında maleik anhidrit aşılı yüksek yoğunluklu polietilen reçinesi kullanmak elde etmek için çok katmanlı birleştirme gerçekleştirmek için polietilen ve çelik tel daha iyi arayüz soyulma mukavemeti. PSP kompozit borular genellikle şu şekilde bağlanır: elektrikli eritme boru bağlantı parçaları ve metal flanşlı veya yivli boru bağlantı parçaları mekanik bağlantı sıkma. Genel olarak, elektrikli eritme bağlantısı çoğunlukla 2.5MPa'nın altında kullanılır ve genellikle metal boru bağlantı parçaları kullanılır. yüksek çalışma basıncı alanında (2.5MPa'nın üzerinde) sıkma bağlantısı.
Mevcut ilgili düzenlemelere göre standartları, PSP kompozit borular ve bağlantı parçaları boru hattına uygulanabilir. orta sıcaklıkta sistem≤ 60 ℃. Genel olarak, ortam iletim sıcaklığı 20'yi aşarsa℃, düzeltmek için karşılık gelen basınç azaltma katsayısı yapılmalıdır. ilgili üründe ayrıntılı olarak açıklanan nominal basıncı standartlar. Yaygın olarak kullanılan sıcaklık ve basınç azaltma katsayısı Su temini için PSP kompozit borular Tablo 1'de gösterilmektedir.
Tablo 1 uygulanan basınç azaltma faktörü PSP boru hattının
Sıcaklık /℃ |
T≦20 |
20<T≦30 |
T>40 |
Düzeltme faktör |
1.0 |
0.87 |
0.74 |
https://www.fangliextru.com/pe-pipe-extrusion-line.html