English
简体中文
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी 2021-08-25
1. Özet
Isıtılmış sıcaklıkta polietilen PE-RT olarak kısaltılan direnç. Yeni bir plastik boru türü olarak PE-RT boru sıcak su sistemi ve yerden ısıtma sistemi yapımında ana güç haline geldi Mükemmel uzun vadeli hidrostatik mukavemeti, sıcaklık direnci ile, işleme esnekliği, uzun ömür, sıcakta eriyen ve geri dönüştürülebilirlik; Geleneksel PE borudan daha. Özellikle yerden ısıtma borusunda pazar payı Sistem giderek artıyor. Pazarın hızla büyümesinin ihtiyaçlarını karşılamak için, İşletmenin emek üretim verimliliğini artırma yöntemini benimsemesi, geliştirmek için ekstrüzyon ekipmanının üretim hattı hızını artırıyor birim zaman başına çıktı. Yüksek hızlı üretimin genel üretim hızı hat normal hattın iki katından fazladır (5-6m/dak). Özellikle için Büyük ölçekli boru üretim işletmelerinde ekipman sayısının azaltılması anlamına gelir tesisin daha verimli kullanılabilmesi ve işçilik maliyetinin düşürülebilmesi. Ekipman sayısının azaltılması üretim sürecini de kolaylaştırabilir borunun tekdüzeliğini sağlamak için çok önemli olan kontrolü kolaydır kalite. Ayrıca yüksek hızlı üretim hattının gerçek güç tüketimi yüksek hızdaki sıradan üretim hattından çok daha küçüktür; daha fazla enerji tasarrufu sağlar. Tek ekipmanın verimliliği iki katına çıkar; boru işletmelerinin sürekli değişen gereksinimlere uyum sağlamasına yardımcı olur pazar, müşteri siparişlerini en kısa sürede tamamlamak, stokları azaltmak bitmiş ürünler ve fon cirosunu hızlandırın. Bu yazıda tartışılacak Üretim sürecinin teknik kontrolünün nasıl gerçekleştirileceği ve gerçekleştirileceği PE-RT yerden ısıtma borularının yüksek hızlı üretimi, böylece üretim verimliliği ve artan pazar talebini karşılamak.
2. Proses kontrolü
proses akışı: granüler hammaddeler→kurutma→ekstruder ısıtma→PE-RT boru için özel kalıp→vakum boyutlandırma→soğutma ve ayar→boru baskı→yüksek hızlı traktör→talaşsız kesme makinası→sarıcı→muayene görünüm ve boyutta→basit paketleme→basınç testi→Testi geçtikten sonra paketleme→depolama
Yüksek hızlı ekstrüzyon sırasında, Ham farklılıklar nedeniyle işleme parametrelerinde belirgin farklılıklar malzemeler. Bu nedenle hammadde kalitesinin sıkı bir şekilde kontrol edilmesi de önemlidir. PE-RT boruların kalitesini ve hizmet ömrünü garanti altına almak için önemli bir garanti yüksek hızda üretilir.
PE-RT ham işleme sıcaklığı malzeme 180-210 arasındadır℃ve çıktı en yüksek seviyededir. Yüksek hızlı ekstrüzyon sırasında, eğer sıcaklık düşük, plastikleşme iyi değil, borunun görünümü pürüzsüz değil, parlaklık veya erime kırılması yok; sıcaklık ne zaman çok yüksek, dışa aktarılan ham parça çok yumuşak ve üzerinde küçük işaretlerin görünmesi kolay boru yüzeyi. Bu nedenle sıcaklığın dalgalanma aralığı kontrol edilir yaklaşık 5'te℃. Fark çok büyük olduğunda kalınlık ve performans boru değişecek.
3. PE-RT boru ekstrüzyon ekipmanları
Yerden ısıtma borusu bir bobin olduğundan, 200-300m'lik paket ve orta borunun sapmasını bulmak kolay değil, potansiyel kalite tehlikeleri olacaktır. PE-RT boru üretimi şunları gerektirir: Hammaddelerin iyi performansını boruya "kopyalayın" ve umarım Yüksek kaliteli ürünler üretmek için sürekli ve hızlı ekstrüzyonu gerçekleştirin ve daha iyi ekonomik faydalar. Gelişmiş ekipman ve yüksek seviye gerektirmelidir Kontrol cihazlarının doğruluğu. Bu nedenle host tasarımı oldukça önemlidir. aksi takdirde çıktı ve kalitenin gereksinimleri karşılaması zordur. üretim hattı ana bilgisayarı genellikle Φ 63 vidayı benimser, çıktı 300kg / saate ulaşabilir, ve istikrarlı üretim hızı 15-25 m/dak'nın üzerine çıkabilir. Yukarıdaki tasarım, tüm süreçleri mükemmel bir şekilde birleştirmeye çalışır. En iyi performansı ve maliyeti elde etmek için teknoloji ve ekonomi performans. PE-RT eriyiğinin yüksek viskozitesi nedeniyle, ekstruder yüksek viskoziteyi benimser. tork çıkışı, ithal baskı yatağı ve dişli özel alaşımdan yapılmıştır ve gürültüyü ve ısı kaybını azaltan özel ısıl işlem; ekstrüzyon operasyon istikrarlı, güvenli ve güvenli olmasını sağlamak için gelişmiş kontrol sistemini benimser PE-RT'nin yüksek hızlı ekstrüzyonu.
PE-RT boru işleme sürecinde, eğer Hammadde eritme, boru boşluğu oluşturma sürecinde kontrol zayıftır, soğutma boyutlandırma vb. nedeniyle borunun mekanik özellikleri azalacaktır. Hammaddelerin ayrışmasına, moleküler zincirlerin yönlendirilmesine veya Soğutma sırasında kristalleşme. Hammaddelerin plastikleştirilmesi ve Boş tüpün soğutma boyutlandırması, ekstrüzyon kalitesini kontrol etmenin anahtarıdır. için ekstrüzyon ekipmanı, aşağıdaki noktaların karşılanması gerekir:
PE-RT boru üretim hattı temel olarak genel poliolefin boru üretim hattıyla aynıdır ve temel fark Soğutma boyutlandırma kısmının yapısının farklı olduğu.
(2) Eriyik mükemmel ve tekdüzedir özellikleri vardır ve polimer moleküler zinciri, boş tüp oluşturma işleminde uzunlamasına yön.
(3) Düzgün soğutma sağlayın ve soğutmayı azaltın. borunun iç gerilimi.
4. Vida namlusu tasarlanmıştır
PE-RT'nin özelliklerine göre boru hammaddeleri ve vidanın uzunluk çapı oranı nispeten Genellikle 36:1 olarak tasarlanan büyük. Çift kademeli karıştırma vidası Vida yapısında benimsenmiştir ve ortada bir karıştırma elemanı bulunmaktadır. malzemenin aşırı kesilmesini önlemek için vidanın başı; varil besleme bölümü bağımsız bir burç yapısını benimser, soğutma ortamı soğutulur ve iç yüzey eksenel olarak yarıklıdır. Bu yapısal tasarımlar besleme bölümünün taşıma verimliliğini artırmaya yardımcı olun; vida Namlu yüksek kaliteli alaşımdan yapılmıştır ve yüzeyi özel işlem görmüştür. namlu vidası yüksek doğruluk sağlayacaktır. Doğruluk zayıfsa, buna göre zaman-sıcaklık denkliği ilkesi, eğer kalıntı yapışması varsa Pürüzlü yerlerde sıcaklık uzun bir süre sonra büyük ölçüde artacaktır, bozunma veya ayrışma ürünleri uzun bir aralıktan sonra ortaya çıkacaktır. Üretim süresi boyunca boru üzerinde aralıklı olarak küçük siyah noktalar oluşacaktır. Ürün kalitesini etkileyen yüzey.
② عملیات در حین اکستروژن مواد هنگامی که مواد از قالب اکسترود می شود، ابتدا وضعیت پلاستیک سازی مواد و یکنواختی ضخامت دیواره لوله خالی را مشاهده کنید و دمای گرمایش را مطابق با پلاستیک سازی تنظیم کنید. پیچ تنظیم را با توجه به خمش قسمت خالی لوله اکسترود شده تنظیم کنید تا الزامات دیواره لوله یکنواخت را برآورده کند.
Sıradan ekstrüzyon kalıbı destek mandrel kalıbı PE-RT boruların üretiminin füzyon hatası nedeniyle sağlanması zordur malzeme akışı. Günümüzde spiral kalıplar çoğunlukla yurt içi ve yurt dışında kullanılmaktadır. çekme genleşme oranı ise 1,3-1,6 arasındadır. Kalıbın düzgünlüğü ve mandrel borunun görünümünü doğrudan etkiler. Örneğin, nedeniyle istikrarsız çıktı ve kalite, boru çizilmeye ve yanlış çatlamaya eğilimlidir ve su soğutmalı kalıplamanın neden olduğu eriyik birikimi. Uzun süreli kullanımdan sonra yüksek sıcaklık ve basınç, boruda patlama noktaları oluşmasına neden olacaktır. ürünün kullanım ömrünü etkiler ve etkiler. Pratikte uygun bir kalıp PE-RT ekstrüzyonu için PE-RT özel kalıbı adı verilen bir tasarım tasarlanmıştır. ne zaman Ekstruderden gelen malzeme akışı kalıp kafasına girer, önce bölünür quincunx bölünmüş mekik boyunca birden fazla iplikçik, ve daha sonra birleşerek oluşturmak üzere birleşti spiral bölünmüş sıvı içinden halka şeklinde boru şeklinde bir malzeme akışı. Sonra halka şeklindeki filtre cihazından geçerek malzeme yavaş yavaş sıkıştırılır ve son olarak mandrel ve kalıptan oluşan şekillendirme kanalına girer boru boş ekstrüzyonu oluşturmak için. Malzeme akışı bölünür ve birleştirilir. Çoğu zaman yüksek homojenleştirme ve plastikleştirme uygulaması şunu göstermektedir: kalıp PE-RT "düşük sıcaklık ve düşük basınç" gerçekleştirebilir yabancı ileri üretim hatları tarafından savunulan ekstrüzyon, bu da şunları sağlar: malzeme aşırı kesme nedeniyle bozulmaz ve yüksek hızlı üretim.
6. Yüksek verimlilik boyutlandırma soğutma sistemi
PE-RT boru üretim hattı temel olarak genel poliolefin boru üretim hattıyla aynıdır ve temel fark Soğutma boyutlandırma kısmının yapısının farklı olduğu.
PE-RT eriyiğinin yüksek viskozitesi nedeniyle Borunun boyutlandırma manşonuna sorunsuz bir şekilde girmesini sağlamak için bir ön soğutma Halka genellikle boyutlandırma manşonundan önce eklenir. Ayrıca yüksek olması nedeniyle Soğutma hızını hızlandırmak için PE-RT'nin entalpisi, birleşik soğutma manşon tipi ve disk tipi şekillendirme cihazı kullanılabilir. Yapı, İşleme doğruluğu ve boyutlandırma manşonunun soğutma modu, aşağıdakiler için çok gereklidir: PE-RT borunun kalitesi. Disk su halkası boyutlandırma manşonu (soğutma suyu boyutlandırma suyu manşonu ve soğutma suyu boruya temas etmez) kısa sürede ince cidarlı (soğuk su) borular üretir. Ancak, nedeniyle Malzemeler boyutlandırma manşonuna girdiğinde yüksek sıcaklık ve yüksek viskozite, geleneksel su filmi boyutlandırma manşonu yavaş yavaş pürüzlenecek ve hatta kırılacaktır. uzun vadeli üretimde borunun görünümü. Bu nedenle üretim PE-RT boru, su perdesi diski boyutlandırma manşonu, boruyu önceden soğutmak için benimsenmiştir. boyutlandırma manşonuna girmeden önce boruyu takın. Ayrıca, aynı zamanda önler malzemenin boyutlandırma manşonunun girişine yapışmasını ve tıkanmaya neden olmasını önler. PE-RT malzemesinin entalpi değeri, özellikle boru yapımında büyüktür. yüksek hız. Daha hızlı ekstrüzyon hızını karşılamak için, daha uzun boyutlandırmalı bir soğutma uzunluğu yapılandırın. Genel olarak toplam soğutma uzunluğu Üretim hattının uzunluğu bir vakumlu boyutlandırma da dahil olmak üzere 23 metreden fazladır makine ve iki soğutma suyu deposu. Soğutma uzunluğunun amacı konfigürasyonu 20x2,0mm üretirken gereken soğutma kapasitesini karşılayacak şekildedir boruyu 15m / dak'dan daha fazla doğrusal bir hızda.
7. Sonuç
Çıktı ve kaliteyi sağlamak için PE-RT borunun yüksek hızlı üretiminin daha gelişmiş ve Yüksek hassasiyetli ekipman ve kalıplar, daha makul ve uygulanabilir boyutlandırmayı benimser yöntemler ve iyi süreç kontrolü ve sıkı kalite kontrol araçlarını benimsemek ve Yüksek hızda yüksek kaliteli ürünler üretmek için yüksek kaliteli hammaddeler. Tarafından İşgücü verimliliğini artırarak daha düşük üretim ve işleme elde edebiliriz maliyetler ve daha yüksek çıktı, fiyatı daha makul hale getirir ve genişleyen talebi karşılar pazarın talebi.