PE-RT Yerden Isıtma Borusunun Yüksek Hızlı Ekstrüzyon Üretim Teknolojisi Üzerine Tartışma

1.Özet

Isıtılmış sıcaklıktaki polietilen direnç, PE-RT olarak kısaltılır. Yeni bir plastik boru türü olan PE-RT boru, sıcak su sistemi ve yerden ısıtma sistemi yapımında ana güç haline gelmek mükemmel uzun vadeli hidrostatik mukavemeti, sıcaklık direnci, işleme esnekliği, uzun ömür, sıcak eriyik ve geri dönüştürülebilirlik, hangisi daha iyi geleneksel PE borudan daha. Özellikle yerden ısıtma borularında pazar payı sistem istikrarlı bir şekilde yükseliyor. Pazarın hızlı büyümesinin ihtiyaçlarını karşılamak için, işletme, emek üretim verimliliğini artırma yöntemini benimser, geliştirmek için ekstrüzyon ekipmanının üretim hattı hızını artıran birim zaman başına çıktı. Yüksek hızlı üretimin genel üretim hızı hattı normal hattın (5-6m / dak) iki katından fazladır. Özellikle büyük ölçekli boru üretim işletmeleri, ekipman sayısını azaltmak anlamına gelir tesisin daha verimli kullanılabilmesi ve işçilik maliyetinin düşürülebilmesidir. Ekipman sayısının azaltılması da üretim sürecini kolaylaştırabilir. Borunun tekdüzeliğini sağlamak için çok önemli olan kontrolü kolay kalite. Ayrıca, yüksek hızlı üretim hattının gerçek güç tüketimi yüksek hızda sıradan üretim hattından çok daha küçüktür; daha fazla enerji tasarrufu. Tek ekipmanın verimliliği iki katına çıkar, bu da Boru işletmelerinin sürekli değişen gereksinimlere uyum sağlamasına elverişli pazar, müşteri siparişlerini en kısa sürede tamamlamak, envanteri azaltmak bitmiş ürünler ve fonların cirosunu hızlandırır. Bu makale tartışacak üretim sürecinin teknik kontrolünün nasıl gerçekleştirileceği ve gerçekleştirileceği iyileştirmek için PE-RT yerden ısıtma borularının yüksek hızlı üretimi üretim verimliliği ve artan pazar talebini karşılar.

2.Süreç kontrolü

proses akışı: taneli ham maddeler→kurutma→ekstruder ısıtma→PE-RT boru için özel kalıp→vakum boyutlandırma→soğutma ve ayar→boru baskı→yüksek hızlı traktör→talaşsız kesme makinası→sarıcı→denetleme görünüm ve boyut→basit paketleme→basınç testi→testi geçtikten sonra paketleme→depolama

Yüksek hızlı ekstrüzyon sırasında, ham farklılıklar nedeniyle işleme parametrelerinde bariz farklılıklar malzemeler. Bu nedenle, hammaddelerin kalitesinin sıkı bir şekilde kontrol edilmesi de PE-RT borularının kalitesini ve hizmet ömrünü sağlamak için önemli bir garanti yüksek hızda üretilir.

PE-RT ham işleme sıcaklığı malzeme 180-210 arasındadır℃, ve çıkış en yüksektir. Yüksek hızlı ekstrüzyon sırasında, eğer sıcaklık düşük, plastikleşme iyi değil, borunun görünümü pürüzsüz değil, parlaklık veya erime kırılması yok; sıcaklık ne zaman çok yüksek, dışa aktarma boşluğu çok yumuşak ve üzerinde küçük işaretlerin görünmesi kolay boru yüzeyi. Bu nedenle, sıcaklık dalgalanma aralığı kontrol edilir yaklaşık 5'te℃. Fark çok büyük olduğunda, kalınlık ve performans boru değişecek.

3. PE-RT boru ekstrüzyon ekipmanları

Yerden ısıtma borusu bir serpantin olduğundan, bir 200-300m demet ve orta borunun sapmasını bulmak kolay değil, potansiyel kalite tehlikeleri olacaktır. PE-RT boru üretimi, Hammaddelerin iyi performansını boruya "kopyalayın" ve umut edin yüksek kaliteli ürünler üretmek için sürekli ve hızlı ekstrüzyon gerçekleştirin ve daha iyi ekonomik faydalar. Gelişmiş ekipman gerektirmeli ve yüksek kontrol cihazlarının doğruluğu. Bu nedenle host tasarımı çok önemlidir, aksi halde çıktı ve kalitenin gereksinimleri karşılaması zordur. bu üretim hattı ana bilgisayarı genellikle Φ 63 vidayı benimser, çıktı 300kg / saate ulaşabilir, ve istikrarlı üretim hızı 15-25m / dak'dan fazla olabilir. Yukarıdaki tasarım, tüm süreçleri mükemmel bir şekilde birleştirmeye çalışır. en iyi performansı ve maliyeti elde etmek için teknoloji ve ekonomi verim. PE-RT eriyiğinin yüksek viskozitesi nedeniyle, ekstrüder yüksek tork çıkışı, ithal baskı yatağı ve dişli özel alaşımdan yapılmıştır ve gürültüyü ve ısı kaybını azaltan özel ısıl işlem; ekstrüzyon Operasyon, istikrarlı, güvenli ve güvenli olmasını sağlamak için gelişmiş kontrol sistemini benimser. PE-RT'nin yüksek hızlı ekstrüzyonu.

PE-RT boru işleme sürecinde, eğer Hammadde eritme, boş boru şekillendirme sürecinde kontrol zayıftır, soğutma boyutlandırma vb. nedeniyle borunun mekanik özellikleri azalır. Hammaddelerin ayrışmasına, moleküler zincirlerin oryantasyonuna veya Soğutma sırasında kristalleşme. Hammaddelerin plastikleştirilmesi ve boş tüpün soğutma boyutlandırması, ekstrüzyon kalitesini kontrol etmenin anahtarıdır. İçin ekstrüzyon ekipmanı, aşağıdaki noktalar karşılanmalıdır:

(1) Düşük erime sıcaklığı benimsenmelidir Eritme sürecinde hammaddelerin ayrışmasını en aza indirmek ve plastikleştirme.

(2) Eriyik mükemmel ve homojendir özellikleri ve polimer moleküler zinciri boyunca yönlendirilmemiş boru boş şekillendirme işleminde uzunlamasına yön.

(3) Eşit soğutma elde edin ve borunun iç gerilimi.

4.Vida varil tasarlanmıştır

PE-RT'nin özelliklerine göre boru hammaddeleri ve vidanın uzunluk çap oranı nispeten genellikle 36:1 olarak tasarlanan büyük. Çift kademeli karıştırma vidası vida yapısında benimsenmiştir ve ortada bir karıştırma elemanı vardır ve malzemenin aşırı kesilmesini önlemek için vidanın başı; varil besleme bölümü bağımsız bir burç yapısını benimser, soğutma ortamı soğutulur ve iç yüzey eksenel olarak olukludur. Bu yapısal tasarımlar besleme bölümünün taşıma verimliliğini artırmaya yardımcı olun; vida namlu yüksek kaliteli alaşımdan yapılmıştır ve yüzeyi özel olarak işlenmiştir. bu namlu vidası yüksek doğruluk sağlayacaktır. Doğruluk zayıfsa, göre zaman-sıcaklık eşdeğerliği ilkesi, eğer kalıntı yapışması varsa Pürüzsüz yerlerde, sıcaklık uzun bir süre sonra büyük ölçüde artacaktır, bozunma veya ayrışma ürünleri uzun bir süreklilikten sonra ortaya çıkacaktır. üretim süresi ve boru üzerinde aralıklı olarak küçük siyah noktalar olacaktır. Yüzey, ürün kalitesini etkiler.

5.  Tasarım PE-RT özel kalıp

Ordinary extrusion die support mandrel die is difficult to ensure the production of PE-RT pipes due to the fusion defect of material flow. At present, spiral dies are mostly used at home and abroad, and the tensile expansion ratio is between 1.3-1.6. The smoothness of the die and mandrel directly affects the appearance of the pipe. For example, due to the unstable output and quality, the pipe is prone to scratch and false crack and melt accumulation caused by water-cooling molding. After long-term use of high temperature and pressure, the pipe will cause blasting points from the marks and affect the service life of the product. In practice, a die suitable for PE-RT extrusion is designed, which is called PE-RT special die. When the material flow from the extruder enters the die head, it is first divided into multiple strands through the quincunx split shuttle, and then converged to form an annular tubular material flow through the spiral split fluid. After converging through the annular filter device, the material is gradually compressed, and finally enters the forming channel composed of mandrel and die to form pipe blank extrusion. The material flow is divided and converged for many times, the practice of high homogenization and plasticization shows that the die can realize PE-RT "low temperature and low pressure" extrusion advocated by foreign advanced production lines, which ensures that the material will not degrade due to excessive shear, and is more suitable for high-speed production.

6.  Yüksek verimlilik boyutlandırma soğutma sistemi

PE-RT boru üretim hattı temel olarak genel poliolefin boru üretim hattı ile aynı ve ana fark soğutma boyutlandırma parçasının yapısının farklı olduğunu.

PE-RT eriyiğinin yüksek viskozitesi nedeniyle, boruyu boş hale getirmek için boyutlandırma manşonuna sorunsuz bir şekilde girin, bir ön soğutma halka genellikle boyutlandırma kovanından önce eklenir. Ayrıca, yüksek olması nedeniyle soğutma hızını hızlandırmak için PE-RT ısısı, birleşik soğutma ve kovan tipi ve disk tipi şekillendirme aparatı kullanılabilir. Yapı, boyutlandırma manşonunun işleme hassasiyeti ve soğutma modu, PE-RT boru kalitesi. Disk su halkası boyutlandırma manşonu (soğutma suyu boyutlandırma suyu manşonu ve soğutma suyu boruya temas etmez) kısa sürede ince cidarlı (soğuk su) borular üretmektedir. Ancak, nedeniyle malzemeler boyutlandırma manşonuna girdiğinde yüksek sıcaklık ve yüksek viskozite, geleneksel su filmi boyutlandırma manşonu kademeli olarak sertleşecek ve hatta kırılacaktır. uzun süreli üretimde borunun görünümü. Bu nedenle, üretimi PE-RT boru, ön soğutma için su perdesi diski boyutlandırma manşonu benimsenmiştir. boyutlandırma manşonuna girmeden önce boru. Ayrıca, aynı zamanda önler Malzemenin boyutlandırma manşonunun girişine yapışmasını ve tıkanmaya neden olmasını önleyin. PE-RT malzemesinin entalpi değeri, özellikle borular yapılırken büyüktür. yüksek hız. Daha hızlı ekstrüzyon hızını karşılamak için, gereklidir daha uzun bir boyutlandırma soğutma uzunluğu yapılandırın. Genel olarak, toplam soğutma uzunluğu Üretim hattının uzunluğu, biri vakumlu boyutlandırma dahil olmak üzere 23 metreden fazladır. makine ve iki soğutma suyu deposu. Soğutma uzunluğunun amacı yapılandırma, 20x2.0mm üretirken gereken soğutma kapasitesini karşılamak içindir 15m / dak'dan daha yüksek bir doğrusal hızda boru.

7. Karar

Çıktı ve kaliteyi sağlamak için PE-RT boru yüksek hızlı üretim, daha gelişmiş ve yüksek hassasiyetli ekipman ve kalıplar, daha makul ve uygulanabilir boyutlandırmayı benimseyin yöntemler ve iyi süreç kontrolü ve sıkı kalite kontrol araçlarını benimseyin ve yüksek hızda yüksek kaliteli ürünler üretmek için yüksek kaliteli hammaddeler. İle işgücü üretkenliğini artırarak daha düşük üretim ve işleme elde edebiliriz maliyetler ve daha yüksek çıktı, fiyatı daha makul hale getirin ve genişleyen pazarın talebi.