HDPE Plastik Ekstrüzyon Hattının Genel Sorunları

Ningbo Fangli Technology Co, Ltd. birmekanik ekipman üreticisiyaklaşık 30 yıllık tecrübemizleplastik boru ekstrüzyon ekipmanları, yeni çevre koruma ve yeni malzemeler teçhizat. Fangli kuruluşundan bu yana kullanıcının istekleri doğrultusunda geliştirildi. talepler. Sürekli iyileştirme sayesinde temel alanda bağımsız Ar-Ge ileri teknoloji ve diğer teknolojilerin sindirimi ve emilimi demek ki geliştirdikPVC boru ekstrüzyon hattı, PP-R boru ekstrüzyon hattı, PE su temini / gaz borusu ekstrüzyon hattıÇinlilerin tavsiye ettiği İnşaat Bakanlığı ithal ürünleri değiştirecek. Unvanı kazandık “Zhejiang Eyaletindeki Birinci Sınıf Marka”.

Üretkenliği ve işletimi optimize etmek için maliyet,HDPE boru ekstrüzyon hattıüreticiler tüm parametrelerin uygun olduğundan emin olur tanımlanır, izlenir ve kontrol edilir.

Bazı değişkenler şunlara bağlıdır: ekipmanı ve mevcut çalışma koşullarını etkiler ve bu,HDPE boru üretim hattımaliyet.

Bu değişkenler kaliteden Sıcaklık ve sıcaklık gibi fiziksel koşullara göre kullanılan malzeme ve kalıplar baskılar.

HDPE ile ilgili yaygın sorunlar ekstrüzyon boru imalatları birkaç kategoriye ayrılmaktadır.

Ancak bunları tanımadan önce güvenilir bir HDPE boru ekstrüzyon hattı üreticisiyle ortaklık kurmak size en kaliteli HDPE boru ekstrüzyonunu garanti eder.

Üretimle ilgili yaygın sorunlar HDPE ekstrüzyon boruları aşağıdaki kategorilere ayrılır:

1. Estetik Kusurlar

Bunlar batma izleri, küçük delikler, sürüklenme izleri HDPE ekstrüzyonunda bulunan işaretler, çukurlar, siyah özellikler ve kalıp çizgileri boru ürünü.

2. Boyutta değişiklik

Boyut farklılığı başka bir yaygın sorundur HDPE ekstrüzyon boru ürünleriyle ilişkilidir. Bunlar aralıklı olabilir veya boyuttaki bitişik varyans.

3. Boyutsal değişim

Bunlar uzunluktaki düzensizlikler ve ekstrüzyon borularının genişliği. Ekstrüzyondaki bu sorunların önlenmesinde İşleme hattında ilk çağrı, bileşenlerin kontrol edilmesidir. ekipmanla başlayan üretim süreci.

Bunun nedeni vida tasarımından kaynaklanıyor olabilir. Proses sıcaklığındaki düzensizlikler veya kalıbın kendisi yanlış yerleştirilmiş.

İncelenecek diğer değişkenler ekstrüde edilmiş ürünler gerekli nihai ürün standartlarını karşılamamaktadır:

·Eriyik basıncı

·Hattın hızı

·Motor yükü

·Soğutma gücü

·ısıtma gücü

Yine bazı önleyici adımlar atılabilir Üretim sürecinin başlamasından önce. Bunlar:

1. İzleme için kullanılan cihazların uygun kalibrasyonları olmalıdır. Yılda en az iki kez basınç, sıcaklık ve amper değerindeki değişiklikler.

Bu, okumaların sağlanması açısından önemlidir. hassastır ve üretim sırasında kayma yapmaz.

2. Reçinelerin sabit bir durumu olmalıdır sürekli olarak korunur.

Reçineler kuru ve kuru bir yerde saklanmalıdır. Ani sıcaklık değişimlerine maruz kalmadan temiz bir yer.

Reçine çok kuruysa erimeyebilir uygun değildir ve dolayısıyla reçine işlenemez.

Bazı HDPE boru ekstrüzyon hattı üreticileri Erime indeksi gibi kalitesini değerlendirmek için rutin reçine analizi yapmak, kesme hızı, çekme mukavemeti vb.

Yarı yolda bir parti reçineden yapılan değişiklikler Üretim süreci ürünü değiştirebilir. Bu kaçınılmalıdır.

Makine yakından izlenmelidir Verimli bir ekstrüzyon sürecini sürdürün ve tüm kalite sorunlarından kurtulun.

Çözüm

Herhangi bir HDPE imalat firmasında amaç Başkalarına göre üretken ve rekabetçi bir avantaja sahip olmak.

Üretim sürecindeki sorunlar Bu hayalin gerçekleşmesine engel olun.

Bu nedenle güvenilir bir ortakla çalışma ihtiyacı Profesyonel tavsiye ve birinci sınıf HDPE boru ekstrüzyon hattı üreticileri Kaliteli ürünler.

Daha fazla bilgiye ihtiyacınız varsa Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. ayrıntılı bir soruşturma için iletişime geçmenizi memnuniyetle karşılar, biz size profesyonel teknik rehberlik veya ekipman tedariki sağlamak öneriler.