2023-09-14
Ningbo Fangli Technology Co, Ltd.birmekanik ekipman üreticisiyaklaşık 30 yıllık tecrübemizleplastik boru ekstrüzyon ekipmanları, yeni çevre koruma ve yeni malzeme ekipmanı.Fangli kurulduğu günden bu yana kullanıcının talepleri doğrultusunda geliştirildi. Sürekli iyileştirme, temel teknolojiye ilişkin bağımsız Ar-Ge ve ileri teknoloji ve diğer araçların sindirimi ve emilimi yoluyla, geliştirdikPVC boru ekstrüzyon hattı, PP-R boru ekstrüzyon hattı, PE su temini / gaz borusu ekstrüzyon hattıÇin İnşaat Bakanlığı tarafından ithal ürünlerin yerine kullanılması önerildi. “Zhejiang Eyaletinde Birinci Sınıf Marka” unvanını kazandık.
Plastik Ekstrüzyon Nedir?
Plastikleştirici ekstrüzyon olarak da bilinen plastik ekstrüzyon, toz, topaklar veya granüller halindeki termoplastik bir malzemenin homojen bir şekilde eritildiği ve daha sonra basınç yoluyla şekillendirme kalıbından dışarı doğru itildiği sürekli, yüksek hacimli bir üretim işlemidir. Vidalı ekstrüzyonda basınç, vidanın namlu duvarına doğru dönmesinden kaynaklanır. Plastik eriyik kalıptan geçerken kalıp deliği şeklini alır ve ekstruderden ayrılır. Ekstrüzyona tabi tutulan ürüne ekstrüdat denir.
Ekstrüzyon Süreci Nasıl Çalışır?
Reçine
Plastik ekstrüzyon işlemi termoplastik reçineler adı verilen ürünlerle başlar. Termoplastik reçineler eritilebilen, işlenebilen ve daha sonra tekrar kullanılmak üzere yeniden eritilebilen bir plastik türüdür. Bu reçineler genellikle plastik ekstrüzyon makinelerinde kullanılmak üzere pelet veya boncuk formunda teslim edilir.
Peletler veya boncuklar birkaç farklı biçimde olabilir. İşlenmemiş form olarak adlandırılan plastik reçine boncukları vardır. Bunlar daha önce hiç işlenmemiş boncuklardır ve genellikle saflık sertifikalarıyla birlikte gelirler. Boncuklar kalite derecelerinde de mevcutturBelirli kullanımlar için satın alınabilenler. Ekstrüzyon prosesinden kaynaklanan atık plastik, tekrar kullanılabilecek boncuklar halinde yeniden işlenebilir ve bu da proseste üretilen genel atığı azaltır.
Makine ve Eritme
Ekstrüzyon makinelerinin çalıştırılması karmaşık olabilir ancak genel süreç nispeten basittir. Makinenin kalbi, bazen burgu olarak da adlandırılan vidadır. Vida, bir motorla çalıştırılan bir dişli kutusu tarafından döndürülür. Sürtünmeyi sağlamaya yardımcı olan sıkı, ısıtılmış bir namlu içine yerleştirilmiştir.
Termoplastik peletler bir hazne aracılığıyla makineye iletilir. Hazne namlu/vida düzeneğinin arkasında bulunur ve peletler oradan namluya düşer. Vida döndükçe termoplastik topakları yavaşça ileri doğru sürükler. Namlu içinde dönen vidanın sürtünmesinden kaynaklanan ısı, dış ısınmayla birlikte, namlu içinde ileri doğru hareket ederken plastiği eritir. Eritilmiş plastik, prosesin bir sonraki aşaması için plastiği ölçmek üzere tasarlanmış bir bölüme itilir. Ayrıca prosesin bu aşamasında basınçlı pompalamaya da tabi tutulabilir.
Ekstrüzyon
Plastik, varilin ölçüm bölümüne girdiğinde bir kalıba ekstrüde edilmeye hazırdır. Kalıp namluya tutturulur ve plastiğin alması amaçlanan nihai şekli veya profili temsil eder. Plastik kalıba zorlanır. Plastik kalıba doğru ilerledikçe, ekstrüzyon kanalında ortalanan bir mandrel tarafından ayrılacaktır.
Plastiğin kalıp içinde hareket ederken çökmesini önlemek için mandrel yapısından basınçlı hava geçirilir. Plastik kalıptan ayrılırken vakum ortamına girecektir. Vakumun içinde, plastiğin istenilen şekilde tutulmasını sağlayan boyutlandırma halkaları bulunmaktadır. Vakum ortamı ayrıca ekstrüzyona tabi tutulan plastiğin soğutulması amacıyla suyla doldurulacaktır. Ekstrüzyona tabi tutulan plastik su dolu vakum ortamından geçtikten sonra uygun şekilde kesilebilir veya sarılabilir.
Eğer daha fazla bilgiye ihtiyacın varsa,Ningbo Fangli Technology Co, Ltd. Detaylı bir soruşturma için iletişime geçmenizi memnuniyetle karşılıyoruz, size profesyonel teknik rehberlik veya ekipman tedarik önerileri sunacağız.