PPR borularda sıklıkla karşılaşılan üretim teknik sorunlarına yanıtlar

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.birmekanik ekipman üreticisiyaklaşık 30 yıllık tecrübemizleplastik boru ekstrüzyon ekipmanları, yeni çevre koruma ve yeni malzeme ekipmanı. Fangli kurulduğu günden bu yana kullanıcının talepleri doğrultusunda geliştirildi. Sürekli iyileştirme, temel teknolojiye ilişkin bağımsız Ar-Ge ve ileri teknoloji ve diğer araçların sindirimi ve emilimi yoluyla, şunları geliştirdik:PVC boru ekstrüzyon hattı, PP-R boru ekstrüzyon hattı, PE su temini / gaz borusu ekstrüzyon hattıÇin İnşaat Bakanlığı tarafından ithal ürünlerin yerine kullanılması önerildi. “Zhejiang Eyaletinde Birinci Sınıf Marka” unvanını kazandık.

PPR boru üretiminde bazı sorunlar yaşanabilmektedir. Aşağıdaki bölüm size yardımcı olması umuduyla bazı noktaları özetlemektedir.

1、Borunun iç duvarı düzgün değil: vida sıcaklığı çok yüksek olabilir; veya vida hızı çok yüksek.

2、Boru yüzeyinde siyah çizgiler var: kafa sıcaklığı çok yüksek olabilir ve filtre temizlenmemiş olabilir.

3、Boru iç duvarında kabarcıklar var: malzeme nemden etkilenebilir.

4、Ani yavaş deşarj: Vida besleme bölümünün sıcaklığı yüksek olabilir; veya gövdeye su girişi; veya makine kafasının erime basıncı düşük.

5、Boru iç duvarının pürüzlülüğü: mandrelin sıcaklığı düşük olabilir; veya gövde sıcaklığı çok düşük; veya vida sıcaklığı çok yüksek.

6、 Borunun yüzeyi donuk: kalıp sıcaklığı çok düşük veya çok yüksek olabilir.

7、Boru yüzeyinde kırışıklıklar: kalıbın etrafındaki sıcaklık eşit olmayabilir; veya soğutma suyu çok sıcak; veya çekiş çok yavaştır.

8、Boru iç duvarında çatlaklar: malzemenin yabancı maddelere sahip olması mümkündür; veya mandrel sıcaklığı çok düşük; veya düşük gövde sıcaklığı; veya çekiş hızı çok yüksek.

9、Boru yüzeyinde kok izleri var: bunun olası nedeni makinenin veya başlığın sıcaklığının çok yüksek olmasıdır; veya makine kafası ve filtrenin temizlenmemesi; veya granüler malzemede yabancı maddeler var; veya ham maddelerin termal stabilitesinin zayıf olması veya termal stabilite dozunun çok düşük olması; veya kontrol sıcaklığı cihazı arızalanır.

10、Boruda büyük boylamasına veya enine büzülme: boyutlandırma manşonu ile kalıbın iç çapı arasındaki radyal fark büyük olabilir (enine); veya yüksek çekiş hızı (boyuna).

11、Eşit olmayan boru et kalınlığı: kalıp ve pim aynı hizada olmayabilir; veya kafa sıcaklığı eşit değil; veya dengesiz çekiş; veya basınçlı hava dengesizdir.

12、Kırılgan ürünler: gövde yeterli plastikleşmeye sahip olmayabilir; veya vida hızı çok yüksek; veya kafa sıcaklığı çok düşük; veya reçine viskozitesi çok yüksek.

13、 Boru bükme: boru et kalınlığı eşit olmayabilir; veya makine kafasının etrafındaki sıcaklık eşit değil; veya kafa soğutma oluğu ve çekişli kesme merkezi hizalanmamış; veya soğutma oluğunun her iki ucundaki delikler eşmerkezli değildir.

Daha fazla bilgiye ihtiyacınız varsa,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.Detaylı bir soruşturma için iletişime geçmenizi memnuniyetle karşılıyoruz, size profesyonel teknik rehberlik veya ekipman tedarik önerileri sunacağız.