Boru ekstrüzyon kafasının yapısı ve çalışma prensibi

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.birmekanik ekipman üreticisiyaklaşık 30 yıllık tecrübemizleplastik boru ekstrüzyon ekipmanları, yeni çevre koruma ve yeni malzeme ekipmanı. Fangli kurulduğu günden bu yana kullanıcının talepleri doğrultusunda geliştirildi. Sürekli iyileştirme, temel teknolojiye ilişkin bağımsız Ar-Ge ve ileri teknoloji ve diğer araçların sindirimi ve emilimi yoluyla, şunları geliştirdik:PVC boru ekstrüzyon hattı, PP-R boru ekstrüzyon hattı, PE su temini / gaz borusu ekstrüzyon hattıÇin İnşaat Bakanlığı tarafından ithal ürünlerin yerine kullanılması önerildi. “Zhejiang Eyaletinde Birinci Sınıf Marka” unvanını kazandık.

Plastik boru, hafiflik, korozyon direnci, iyi yalıtım, düşük maliyet ve uzun servis ömrü özelliklerine sahiptir. Çeşitli alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Plastik boruların üretiminde ekstrüzyon başlığı son derece önemli bir rol oynar ve bu da esas olarak aşağıdaki noktalara yansır: ① Malzemeyi spiral hareketten doğrusal harekete değiştirin; ② Jeneratörürünlerin kompaktlığını sağlamak için gerekli şekillendirme basıncını sağladı; ③ Malzemeyi daha da plastikleştirin; ④ Makine kafası aracılığıyla gerekli kesite sahip ürün oluşturulur.

Kafa genellikle kafa gövdesi, saptırıcı, saptırıcı desteği, ayar vidası, çekirdek kalıp, kalıp dudağı vb. türlerden oluşur.boru ekstrüzyon kafasıgenellikle düz tip, dik açılı tip, eksantrik tip, spiral tip ve elek sepet tipine ayrılır. Düz kafa en yaygın kullanılanıdır ve yapısı Şekil 1'de gösterilmektedir. Kafa aşağıdaki üç bölüme ayrılabilir: kafa gövdesi ve saptırıcı, kafanın ilk kısmını, yani ön kalıp bölümünü oluşturur; Saptırıcı desteğinin, kalıbın ve göbeğin sıkıştırma bölümü, kafanın ikinci bölümünü, yani sıkıştırma bölümünü oluşturur; Kalıbın ve göbeğin düz bölümleri kafanın üçüncü bölümünü, yani şekillendirme bölümünü oluşturur.

Düz geçişin çalışma prensibiplastik boru ekstrüzyon başlığışu şekildedir: tarafından ekstrüde edilen eriyikplastik ekstruderön kalıp bölümüne kafa gövdesinden girer, saptırıcının hareketi altında ince bir halka haline gelir ve saptırıcı desteği boyunca çeşitli akışlara akar; Bundan sonra, sıkıştırma bölümüne girer ve eriyik basıncının etkisi altında çekirdek kalıbın ve kalıbın sıkıştırma bölümünden şekillendirme bölümüne girer. Şekillendirme bölümünde dairesel boru şekline getirilir, soğutulur ve son olarak polimer plastik boru haline gelir.

Daha fazla bilgiye ihtiyacınız varsa,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.Detaylı bir soruşturma için iletişime geçmenizi memnuniyetle karşılıyoruz, size profesyonel teknik rehberlik veya ekipman tedarik önerileri sunacağız.