Doğru Vida L/D Oranını Seçmek: Kalite ve Maliyet Arasındaki Denge Noktasını Bulma

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.birmekanik ekipman üreticisi30 yılı aşkın tecrübeye sahiptirplastik boru ekstrüzyon ekipmanları, yeni çevre koruma ve yeni malzeme ekipmanı. Fangli kurulduğu günden bu yana kullanıcının talepleri doğrultusunda geliştirildi. Sürekli iyileştirme, temel teknolojiye ilişkin bağımsız Ar-Ge ve ileri teknoloji ve diğer araçların sindirimi ve emilimi yoluyla, şunları geliştirdik:PVC boru ekstrüzyon hattı, PP-R boru ekstrüzyon hattı, PE su temini / gaz borusu ekstrüzyon hattıÇin İnşaat Bakanlığı tarafından ithal ürünlerin yerine kullanılması önerildi. “Zhejiang Eyaletinde Birinci Sınıf Marka” unvanını kazandık.

Modifiye plastik üretim sürecinde vida uzunluğu/çap oranı (L/D) çok önemli bir parametredir. Plastikleştirme kalitesini, üretim verimliliğini ve son ürünün performansını doğrudan etkiler. Vida L/D oranının inceliklerini anlamak, günlük üretimde daha kesin kararlar almamıza yardımcı olabilir.

I.Vida L/D Oranı Nedir?

Vida L/D oranı, vidanın etkin çalışma uzunluğunun çapına oranını ifade eder ve genellikle L/D olarak ifade edilir; burada L, vida uçuş bölümünün etkin uzunluğunu temsil eder ve D, vida çapını temsil eder.

L/D oranının büyüklüğü malzemenin vidada kalma süresi, plastikleşme kalitesi ve karıştırma etkisi ile doğrudan ilişkilidir. Daha büyük bir L/D oranı makul sıcaklık dağılımı sağlar ve bu da plastik karıştırma ve plastikleştirme için faydalıdır. Bu sırada plastik, haznede daha uzun süre ısıtılır, bu da daha kapsamlı ve tek biçimli plastikleştirmeye yol açarak plastikleştirme kalitesini artırır.

II. Farklı Modifiye Plastikler İçin L/D Oranı Seçimi?

Farklı plastik malzemelerin, fiziksel özellikleri ve işleme özelliklerindeki farklılıklar nedeniyle vida L/D oranı için farklı gereksinimleri vardır:

Isıya Duyarlı Plastikler:Sert PVC ve zayıf termal stabiliteye sahip diğer plastikler gibi, aşırı kalma süresinin neden olduğu ayrışmayı önlemek için genellikle 17-18'lik bir L/D oranı seçilir.

Genel Amaçlı Plastikler:PE ve PP gibi yaygın plastikler genellikle 18-22 L/D oranını seçer.

Yüksek Sıcaklığa Dayanıklı Plastikler:PC ve POM gibi mühendislik plastikleri 22-24 L/D oranını seçebilir.

Alev Geciktirici Polipropilen:Alev geciktiricili PP işlenirken vida L/D oranı mümkün olduğunca 36:1 ile 40:1 arasında kontrol edilmelidir.

Naylon PA:Enjeksiyon kalıplama için L/D oranı 18-20 olan ani geçiş vidasının seçilmesi tavsiye edilir.

Cam Elyaf Takviyeli Malzemeler:Cam elyaf takviyeli termoplastik reçine kompozitleri için, cam elyafların reçine içindeki dağılım düzgünlüğünü geliştirmek amacıyla 48:1 ila 56:1 L/D oranı aralığı seçilebilir.

III. L/D Oranının Diğer Vida Parametreleriyle Sinerjistik Etkisi

Vida L/D oranı bağımsız olarak çalışmaz; değiştirilmiş plastikler için en iyi işleme sonuçlarını elde etmek amacıyla diğer vida parametreleriyle sinerji içinde çalışması gerekir:

Sıkıştırma Oranı:Sıkıştırma oranı, besleme bölümündeki son katın derinliğinin ölçüm bölümündeki ilk katın derinliğine oranıdır. Farklı plastikler farklı sıkıştırma oranları gerektirir. Örneğin, enjeksiyonlu kalıplama için Naylon PA genellikle 3-3,5'lik bir sıkıştırma oranı seçerken, Polipropilen 3,7-4'ü gerektirir.

Vida Bölümleri:Vida işlevsel olarak besleme bölümüne, plastikleştirme bölümüne (sıkıştırma bölümü) ve ölçüm bölümüne (homojenleştirme bölümü) ayrılabilir. Bu üç bölümün uzunluklarının tahsisi, malzemenin plastikleştirme kalitesini önemli ölçüde etkiler. Kristalin olmayan plastikler için plastikleştirici bölüm uzunluğu genellikle toplam kanat uzunluğunun %45-%50'sidir; kristal plastikler için (3-5)D'dir; Naylon için (1-2)D'dir.

Vida Tipi:Kademeli geçiş vidaları, toplam vida uzunluğunun %50'sini oluşturan daha uzun bir sıkıştırma bölümüne sahiptir ve bu da plastikleştirme sırasında daha yumuşak bir enerji dönüşümü sağlar. Çoğunlukla PVC gibi termal stabilitesi zayıf olan plastikler için kullanılırlar. Ani geçiş vidaları, toplam vida uzunluğunun %5-15'ini oluşturan daha kısa bir sıkıştırma bölümüne sahiptir, bu da plastikleştirme sırasında daha yoğun enerji dönüşümüne neden olur. Çoğunlukla Poliolefinler ve PA gibi kristal plastikler için kullanılırlar.

IV. L/D Oranı SeçimiÇift Vidalı Ekstrüderler

Modifiye plastik üretiminde,çift ​​vidalı ekstruderlerdaha sık kullanılan ekipmanlardır ve L/D oranı seçimleri diğerlerinden farklıdır.tek vidalı ekstrüderler:

Ticari çift vidalı ekstruderlerin L/D oranı çoğunlukla 21-48 arasındadır. Isıya duyarlı malzemeleri, peletlenmiş malzemeleri ve yüksek kalite gereklilikleri olmayan ürünleri (atık geri dönüşümü ve peletleme gibi) işlemek için daha küçük bir L/D oranının seçilmesi önerilir. 39 ila 48 arasındaki büyük L/D oranları, daha yüksek sıcaklık, basınç ve ürün kalitesi gerektiren malzemeler için daha uygundur.

Son yıllarda ultra büyük L/D oranına sahip (100'ü aşan) çift vidalı ekstruderler de belirli alanlarda uygulanmaya başlandı. Örneğin, Profesör Wang Jian'ın Pekin Kimyasal Teknoloji Üniversitesi'ndeki araştırma grubu tarafından geliştirilen, L/D oranı 136 olan birlikte dönen çift vidalı ekstrüder, Ultra Yüksek Moleküler Ağırlıklı Polietilenin (UHMWPE) jel eğirmesinde başarıyla uygulandı ve polimer zincirinin çözülmesinde önemli avantajlar gösterdi.

V. Uygulamada Seçim İlkeleri

Modifiye plastik üretiminin pratik uygulamasında vida L/D oranının seçilmesi şu prensiplere uygun olmalıdır:

Malzeme özelliklerine göre seçim yapın:Termal stabilitesi zayıf olan plastikler daha küçük bir L/D oranı kullanmalıdır; termal stabilitesi iyi olan plastikler ise daha büyük bir L/D oranı kullanabilir.

Ürün gereksinimlerine göre seçin:Ürün kalitesi gereklilikleri çok yüksek olmadığında (örneğin, atık malzemelerin geri dönüştürülmesi ve peletlenmesi), daha küçük bir vida L/D oranı seçilebilir. Aksi takdirde daha büyük bir vida L/D oranı seçilmelidir.

Hammadde formuna göre seçim yapın:Plastikleştirme ve peletleme işlemine tabi tutulmuş peletlenmiş malzemeler için vida L/D oranı daha küçük seçilebilir. Plastikleştirilmemiş ve topaklaştırılmamış toz halindeki malzemeler için daha büyük bir vida L/D oranı gereklidir.

Kapsamlı üretim maliyetlerini göz önünde bulundurun. Daha büyük bir L/D oranı ürün kalitesini artırabilse de ekipman maliyetlerini ve enerji tüketimini de artırır. Ürün kalitesi ile maliyet arasında bir denge noktası bulmak gerekiyor.

Daha fazla bilgiye ihtiyacınız varsa,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.Detaylı bir soruşturma için iletişime geçmenizi memnuniyetle karşılıyoruz, size profesyonel teknik rehberlik veya ekipman tedarik önerileri sunacağız.