PVC Boru Üretim Hattı Ekipmanlarının İşlevi

1. Hammaddelerin karıştırılması: PVC stabilizatörleri, plastikleştiriciler, antioksidanlar ve diğer yardımcı malzemeler orana ve prosese göre yüksek hızlı karıştırıcıya eklenir ve malzemeler, malzemelerin ve makinelerin kendi kendine sürtünmesi ile ayarlanan proses sıcaklığına kadar ısıtılır. Daha sonra malzeme soğuk mikserle 40-50 dereceye indirilir; bu, ekstruderin haznesine eklenebilir.

2. Ekstruder parçası: Bu makine, ürünün stabil ekstrüzyonunu sağlamak için ekstrüzyon miktarını besleme miktarıyla eşleştirmek için kantitatif bir besleme cihazı ile donatılmıştır. Konik vidanın özelliklerinden dolayı besleme bölümü daha büyük bir çapa sahiptir ve malzemenin ısı transfer alanı ve kesme hızı nispeten büyüktür, bu da malzemenin plastikleşmesi için faydalıdır, ölçüm bölümünün vida çapı küçükse ısı transfer alanı azalır ve erime azalır. Kayma hızı, eriyiğin daha düşük sıcaklıklarda ekstrüde edilmesine olanak tanır. Vida namlu içinde döndüğünde, PVC karışımı plastikleştirilir ve sıkıştırma, eritme ve karıştırma elde etmek ve boşaltma ve dehidrasyon amacına ulaşmak için makine kafasına itilir. Besleme cihazı ve vidalı tahrik cihazı, senkron hız regülasyonunu gerçekleştirebilen frekans dönüşüm hızı regülasyonunu benimser

3. Ekstrüzyon kalıbı parçası: Sıkıştırma, eritme ve karıştırma yoluyla homojenleştirilen PVC ve sonraki malzeme vida ile kalıba itilir ve ekstrüzyon kalıbı boru şekillendirmenin yerleşik bir bileşenidir.

4. Vakum şekillendirme su deposu, borunun şekillendirilmesi ve soğutulması için kullanılır. Vakum şekillendirme su deposu, bir vakum sistemi ve ayarlama ve soğutma için bir su sirkülasyon sistemi, paslanmaz çelik bir tank, sirkülasyonlu su püskürtmeli soğutma ve ön ve arka hareketli cihazlara sahip bir vakum şekillendirme su deposu ile donatılmıştır ve manuel cihazı sol ve sağ ve yükseklik.

5.TTraktör, soğutulmuş ve sertleştirilmiş borunun makine kafasından sürekli ve otomatik olarak alınması ve frekans kontrolü için kullanılır.

6.CKesme makinesi: Strok anahtarı gerekli uzunluğa göre kontrol edildikten sonra, otomatik kesme ve kafes kirişin geciktirilmesi, akan su üretiminin uygulanması, kesme makinesinin tüm kesme işlemini tamamlama talimatı olarak sabit uzunluklu anahtar sinyali ile kesme makinesi, kesme işleminde Boru işlemi senkronize tutulur, kesme işlemi elektrikli ve pnömatik tahrikle tamamlanır ve kesme makinesi, kesme işlemi sırasında oluşan döküntüleri emip geri kazanmak için bir toz emme cihazı ile donatılmıştır.

7. Döndürme kremayerinin dönme işlemi silindir tarafından gaz yolu kontrolü aracılığıyla gerçekleştirilir. Döndürme rafı bir sınırlama cihazıyla donatılmıştır. Kesme testeresi boruyu kestiğinde boru taşınmaya devam eder. Gecikmeden sonra silindir işe girer. Boşaltma amacına ulaşmak için dönme eylemini gerçekleştirmek. Boşaltma sonrasında, birkaç saniyelik bir gecikmenin ardından bir sonraki döngüyü bekleyerek otomatik olarak sıfırlanır.

https://www.fangliextru.com/upvc-pvc-uh-pipe-extrusion-equipment.html