Plastik Ekstruder Üretim Hattıyla Üretilen Sert Plastik Borunun Ekstrüzyon Kalitesinin Analizi

Plastik ekstruder üretim hattında üretilen birçok çeşit plastik boru bulunmaktadır. Genel olarak borular iki türe ayrılabilir: plastik hortum ve plastik sert boru. Bunlar arasında sert plastik boruya sert plastik boru adı verilmektedir. Üretimde ana hammadde olarak genellikle PE, PP, PVC ve diğer reçineler kullanılır. Ekstruder ile ekstrüzyon kalıplamanın kalite sorunları nasıl çözülür? Bu makale birkaç yaygın sorunu analiz etmektedir.

1、Plastik borunun dairesel bölümünün et kalınlığı hatası çok büyük

① Genel olarak, montajdan sonra kalıp ve şekillendirme kalıbındaki mandrelin eşmerkezlilik doğruluğunu analiz etmemiz gerekir. İki parça arasındaki hata büyük olduğunda, erimiş malzeme akış kanalının iki parça arasındaki boşluğu eşit olmayacak ve sonunda plastik borunun et kalınlığı çok büyük bir hata olarak görünecektir. Şu anda saha operatörlerinin iki parçanın eşmerkezlilik doğruluğunu ayarlamasına izin vermemiz gerekiyor.

② Boru ekstruder üretim hattı normalde belirli bir süre üretim yapabiliyorsa ancak bir süre çalıştıktan sonra aniden boru et kalınlığı boyutu hatası ortaya çıkıyorsa. Bunun temel nedeni kalıp ile mandrel arasındaki boşluğu ayarlamak için kullanılan ayar cıvatasının gevşek olmasıdır. Şu anda sahadaki operatörlerin, ekstruder üretim hattının normal üretime dönmesini sağlamak için ayar cıvatasını ince ayar yapması ve sıkması gerekiyor.

2、Plastik borunun boyuna bölümünün et kalınlığı hatası büyüktür

① Öncelikle, genellikle çekiş makinesinin dengesiz çekiş hızından kaynaklanan boru ekstruder üretim hattının çekiş ekipmanından kaynaklanan sorunu bulmamız gerekiyor. Şu anda, sahadaki bakım personelinin cer makinesinin iletim sistemi üzerinde sorun giderme çalışması yapmasına izin vermemiz gerekiyor. Traktör ekipmanında bir sorun olduğu doğrulanırsa normal üretimin sağlanması için zamanında onarılması ve eski haline getirilmesi gerekir.

② Meydana gelme olasılığının da büyük olmasının başka bir nedeni daha vardır; esas olarak ekstruder tamburunun ısıtma sıcaklığının büyük oranda dalgalanması ve bu durumun istikrarsızlığa yol açması nedeniyleekstrüzyonEkstruderdeki miktar veya ekstruderdeki vida hızının dengesizliği de bu tür kalite sorunlarına neden olacaktır. Ekstruderin sıcaklık kontrolü izlemesini ve iş mili hızını düzenli olarak kontrol etmemiz ve izleme bileşenlerinin normal çalışmasını sağlamamız gerekiyor.

3、Kırılgan plastik boru ürünleri

① Hammaddelerin plastikleştirme kalitesi gereksinimleri karşılamadı (hammaddelerin eşit olmayan plastikleşmesi ve hammaddelerin düşük plastikleşme sıcaklığı dahil). Hammaddelerin plastikleşme sıcaklığı uygun şekilde artırılmalı ve vida yapısı yeniden iyileştirilmelidir.-gerekiyorsa seçilir.

② Bazı plastik boru türlerinin hammaddelerinin ekstruder üretimi sırasında kurutulması gerekir. Hammaddedeki nem ve uçucu maddeler tamamen giderilmezse bitmiş plastik borular kırılgan hale gelecektir.

③ Şekillendirme kalıbının sıkıştırma oranı küçüktür, bu nedenle şekillendirme kalıbının erimiş malzemeye sıkıştırma oranı uygun şekilde artırılmalıdır.

④ Kalıp ve mandrel arasındaki düz bölümün boyutu çok küçüktür, bu da kalıpta bariz uzunlamasına füzyon hattına yol açarboruboş şekillendirme ve yaparpipkırılgan. Kalıp yapısı değiştirilmelidir.

⑤ Hammaddelerde çok fazla miktarda dolgu maddesi bulunması da boruyu kırılgan hale getiren bir faktördür, bu nedenle ham madde formülü değiştirilmelidir.

Yukarıda plastik ekstruder üretim hattının sert plastik boru ekstrüzyon kalıplama kalite sorunlarına ilişkin bazı analizler bulunmaktadır. Boru ekstruder üretim hattına talep varsa bizimle iletişime geçebilirsiniz. Yaklaşık 30 yıldır eksiksiz bir ekstruder üretim hattı ekipmanına sahip bir üretici olarak Ningbo Fangli Technology Co., Ltd., birçok ekipman üretim tecrübesine sahiptir. Size profesyonel teknik rehberlik ve ekipman tedarik önerileri sunacağız.

https://www.fangliextru.com/solid-wall-pipe-extrusion-line

https://www.fangliextru.com/special-use-pipe-extrusion-system