Plastik Ekstruderle Üretilen PVC Çift Cidarlı Korige Borunun Şekillendirme Kalitesinin Analizi

Plastik ekstruderin, polivinil klorür (PVC) çift cidarlı oluklu boru üretiminde kaçınılmaz olarak bazı kalite sorunları olacaktır.sorunlarıekipmanın kendisinde hala çok sayıda kalite sorunu yaşanıyor. WEkipmanlardan kaynaklanan sorunları görmezden gelebilir,Çünkügenel olarakekipman üreticileri ekipmandaki hataları ayıklayacaknormal üretim için ücretsiz. Altı ortak körüğün üretim sürecindeki kalite sorunları ve ilgili analizleri aşağıdaki gibidir.

1、Borunun dış yüzeyindeki dalgalanmanın şekli düzensizdir

a、İki yarı açık kalıbın oluklu şekillendirme kalıbı yerinden çıkmıştır. İki yarım kalıbın çalışma hızı senkronize olacak şekilde tekrar ayarlanmalı veya iki yarım kalıbın doğru şekilde ayarlanması gerekir.

b、İki yarım açılan kalıbın iletim zinciri ciddi şekilde aşınmıştır ve senkron çalışma sırasında birikmiş hata vardır, bu da iki yarım açılan kalıbın bir süre çalıştıktan sonra yerinden çıkmasına neden olur. Şanzıman zinciri onarılmalı ve değiştirilmelidir.

c、Ekstruder vidasının çalışma hızı kararsızdır, bu da ekstrüderin ekstrüzyon akısını tutarsız hale getirir, şekil hatasıboruboşluk büyüktür. Vidalı aktarım sistemi arızalandığında onarılacaktır.

d、Basınçlı havanın basıncı kararsızdır, bu da üfleme ve genleşme şekillendirmede oluklu malzemenin şeklinin büyük bir şekil hatasına sahip olmasına neden olur. Sabit besleme basıncı ayarlanmalıdır.

e、Şekillendirme için erimiş malzemenin yüksek sıcaklığıboruboş, erimiş malzemenin oluşturulmasını zorlaştırır. Eriyik sıcaklığı uygun şekilde düşürülmelidir.

2、Yüzeyiborusıkıcı

a、Erime sıcaklığı düşüktür ve hammaddelerin plastikleştirilmesi kapsamlı değildir, bu nedenle namlu ve kalıp proses sıcaklığının uygun şekilde arttırılması gerekir.

b、TSoğutma suyunun sıcaklığı çok yüksek,VeDüşük soğutma suyunun sıcaklığı düşürülmelidir.

c、Düz bölümün uzunluğuboruboş ayar yetersiz ve boyutlandırma basıncı küçük, bu nedenle kalıbın yapısı ve boyutu iyileştirilmelidir.

3、Bkırılganboru

a、Kalsiyum karbonat oranının çok yüksek olması veya yağlayıcı oranının makul olmaması nedeniyle formülün iyileştirilmesi gerekmektedir. Erimiş malzemelerin jel oranını arttırmak için hammaddelere bazı akrilik reçine işleme yardımcıları eklenir.

b、Hammaddedeki nem veya yabancı madde içeriği standardı aşarsa, ham madde kurutulacak veya değiştirilecektir.

c、Şekillendirme kalıbındaki yetersiz basınç nedeniyle, şekillendirme kalitesiboruDuvar zayıf olduğundan kalıp yapısının iyileştirilmesi gerekir.

d、Oluşturulan borunun erimiş malzeme sıcaklık kontrolü kararsızdır. Yüksek veya düşük erimiş malzeme sıcaklığı, borunun şekillendirildikten sonra kırılgan hale gelmesine neden olur. Plastikleştirilmiş erimiş malzemenin sıcaklığınınfazlayüksek veyafazladüşük veya sıcaklık farkı çok büyük.

4、Yapışmagüççift ​​cidarlı oluklu borunun iç ve dış duvarları arasındaFakirdir

a、Kalıplama kalıbındaki erimiş malzemenin sıcaklığı düşüktür, dolayısıyla şekillendirme kalıbının sıcaklığı uygun şekilde arttırılmalıdır.

b、Hammaddedeki yağlayıcı oranı çok fazla olduğundan yağlayıcı ilavesi uygun şekilde azaltılmalıdır.

c、Soğutma hızıboruboş çok hızlı ve iki malzeme katmanı sıkı bir şekilde kaynaşmıyor. Soğutma hızını yavaşlatmaya dikkat edin.pipDüzgün bir şekilde boş bırakın.

5、Borunun iç duvarında uzunlamasına çizikler

a、Oluşturulan borunun iç duvar yüzeyinin mandrelinde çalışma yüzüne yapışan çizikler veya çizikler varsa, çizikler cilalanmalı veya çalışma yüzeyindeki döküntüler giderilmelidir.

b、Soğutma seti üzerine yağ yapışmışsa, hammadde formülündeki yağlayıcı ilave miktarı, soğutma seti üzerinde kalan maddeleri uzaklaştıracak şekilde zamanla ayarlanmalıdır.

6、Borunun iç duvarında çatlaklar veya oluklar var

a、Borunun iç duvarını oluşturmak için kullanılan havanın basıncının yüksek olması veya borunun dış katmanını oluşturmak için kullanılan havanın basıncının yetersiz olması boru duvarında çatlaklara veya dalgalanmalara neden olacaktır. Boru duvarının oluşturulması için hava basıncının uygun şekilde ayarlanması gerekmektedir.

b、Şekillendirme kalıbındaki sıkıştırma oranı çok küçüktür, bu da ayırıcı koni desteğinin kaburgasındaki füzyon malzemesinin füzyon mukavemetine neden oluryapıdüşüktür ve çatlakların oluşması kolaydır. Kalıptaki yapının erimiş malzemeye sıkıştırma oranı uygun şekilde artırılmalıdır.

Ayukarıdabazı analizler varAçıkthesorunlarıPlastik ekstruder ile üretilen PVC çift cidarlı oluklu borunun şekillendirme kalitesi. IYardıma ihtiyacınız olursa bizimle iletişime geçebilirsiniz.Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.,Yaklaşık 30 yıldır eksiksiz bir ekstruder üretim hattı ekipmanı setine sahip bir üretici olarak, çok fazla ekipman üretim deneyimimiz var.. Ww tarafındanSize profesyonel teknik rehberlik sağlayacağım,ve sana biraz yardım edeceğimsatın almalaringuygun plastik ekstruder ekipmanı.

https://www.fangliextru.com/structured-wall-pipe-extrusion-line