Ekstruder Vida Sıkıştırma Oranının Üretim Verimliliğine Etkisi

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.birmekanik ekipman üreticisiyaklaşık 30 yıllık tecrübemizleplastik boru ekstrüzyon ekipmanları, yeni çevre koruma ve yeni malzeme ekipmanı. Fangli kurulduğu günden bu yana kullanıcının talepleri doğrultusunda geliştirildi. Sürekli iyileştirme, temel teknolojiye ilişkin bağımsız Ar-Ge ve ileri teknoloji ve diğer araçların sindirimi ve emilimi yoluyla, şunları geliştirdik:PVC boru ekstrüzyon hattı, PP-R boru ekstrüzyon hattı, PE su temini / gaz borusu ekstrüzyon hattıÇin İnşaat Bakanlığı tarafından ithal ürünlerin yerine kullanılması önerildi. “Zhejiang Eyaletinde Birinci Sınıf Marka” unvanını kazandık.

Bir sıkıştırma oranıekstrudervida, besleme bölümündeki ilk uçuş kanalı ile homojenleştirme bölümündeki son uçuş kanalı arasındaki hacim oranını ifade eder. Sıkıştırma oranı üretim verimliliğini etkilerçift ​​vidalı ekstruderaşağıdaki yönlerden:

Malzeme Taşıma ve Plastikleştirme

Uygun bir sıkıştırma oranı, malzemenin vida içinde etkili bir şekilde taşınmasını ve sıkıştırılmasını sağlar. Besleme bölümünde daha büyük bir uçuş kanalı hacmi, daha fazla malzemenin barındırılmasına olanak tanır. Vida döndükçe malzeme kademeli olarak sıkıştırma ve homojenizasyon bölümlerine taşınır. Sıkıştırma oranı çok küçükse, malzeme kanallar içinde yeterince sıkıştırılamaz, bu da dengesiz taşımaya ve hatta kaymaya yol açarak üretim verimliliğini olumsuz yönde etkiler. Ayrıca daha yüksek bir sıkıştırma oranı malzemenin plastikleşmesini kolaylaştırır. Sıkıştırma bölümünde, azalan uçuş kanalı hacmi malzemeyi sıkıştırarak kesme ve sürtünmeye maruz bırakır, böylece sıcaklığını yükseltir ve plastikleşmeyi geliştirir. Etkili plastikleştirme, malzemenin homojenizasyon bölümünde daha düzgün bir şekilde ekstrüde edilmesine olanak tanır, üretim kesintilerini veya zayıf plastikleştirmenin neden olduğu ürün kalitesi sorunlarını azaltır ve sonuç olarak üretim verimliliğini artırır.

Basınç Oluşumu

Sıkıştırma oranı, iç kısımdaki basınç oluşumunu doğrudan etkiler.ekstruder. Malzeme vida boyunca ileri doğru ilerledikçe sıkıştırma oranındaki değişiklik malzeme hacmini kademeli olarak azaltır ve böylece basınç oluşur. Malzemenin kalıp kafasından düzgün bir şekilde ekstrüzyona tabi tutulmasını sağlamak için yeterli basınç çok önemlidir. Sıkıştırma oranı yetersizse yeterli basınç oluşturulamaz, bu da malzemenin kalıp kafasının direncini aşmasını zorlaştırır. Bu, ekstrüzyon oranını sınırlar ve üretim verimliliğini azaltır. Sıkıştırma oranının uygun şekilde arttırılması, ekstrüzyon basıncını yükselterek, malzemeyi ekstrüzyon sırasında daha kompakt hale getirebilir, bu da ürün kalitesinin ve boyutsal doğruluğun iyileştirilmesi açısından faydalıdır. Boru ve profil gibi yüksek hassasiyetli ürünler üretilirken uygun bir sıkıştırma oranı, ekstrüzyon basıncının dengelenmesine yardımcı olarak ürün tutarlılığını sağlar ve böylece üretim verimliliğini artırır.

Karıştırma ve Dispersiyon

Sıkıştırma oranındaki değişiklikler, malzemenin vida içinde karışma ve dağılma verimliliğini etkiler. Sıkıştırma ve homojenleştirme bölümlerinde, farklı sıkıştırma oranlarına sahip vida elemanları, farklı derecelerde kesme ve esneme üreterek malzemedeki çeşitli bileşenlerin daha iyi karışmasını ve dağılmasını sağlar. Örneğin, birden fazla katkı maddesi gerektiren kompozit malzemelerde etkili karıştırma ve dispersiyon, ürün performans stabilitesini arttırır ve bileşen düzensizliğinden kaynaklanan kusur oranını azaltır, dolaylı olarak üretim verimliliğini artırır. Bununla birlikte, sıkıştırma oranı çok yüksekse, malzeme vida içinde aşırı kesme ve sürtünmeye maruz kalarak aşırı ısı üretebilir. Bu sadece enerji tüketimini arttırmakla kalmaz, aynı zamanda bazı ısıya duyarlı malzemelerin özelliklerini de olumsuz yönde etkileyerek potansiyel olarak malzeme bozulmasına neden olabilir ve bu da üretim verimliliğini azaltır.

Daha fazla bilgiye ihtiyacınız varsa,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.Detaylı bir soruşturma için iletişime geçmenizi memnuniyetle karşılıyoruz, size profesyonel teknik rehberlik veya ekipman tedarik önerileri sunacağız.